什么是機床測頭

機床測頭是一種配置在數(shù)控機床上的測量設(shè)備。機床測頭按功能可分為工件檢測測頭和刀具檢測測頭兩種；按信號傳輸方式則可分為硬線連接式、感應(yīng)式、光學(xué)式和無線電式四種。

機床測頭一般安裝在數(shù)控車床、加工中心、數(shù)控磨床等數(shù)控機床上。它在加工循環(huán)中不需人為介入，就能直接對刀具或工件的尺寸及位置進(jìn)行測量，并根據(jù)測量結(jié)果自動修正工件或刀具的偏置量，使同樣的機床能加工出更高精度的零件。因其能提高加工品質(zhì)，且成本較低，所以深受企業(yè)青睞。

機床測頭的作用

機床測頭最主要的作用就是幫助機床測量并進(jìn)行加工矯正。它的功能大致有以下幾種。

1、自動識別機床精度誤差，并自動補償機床精度；

2、代替人工進(jìn)行自動分中、尋邊、測量，并根據(jù)測量數(shù)據(jù)自動修正坐標(biāo)系，自動刀補；

3、對加工工件直接進(jìn)行曲面的測量；

4、自動比對測量結(jié)果并做出報告。

綜上可以看出，機床測頭是機床加工中的輔助測量設(shè)備。由于其安裝在機床上，可在加工中進(jìn)行測量和校準(zhǔn)，減少了裝夾工序，能一定程度提高機床加工的效率和質(zhì)量。

機床測頭的重要性

從上文提到的機床測頭的作用可以看出，機床測頭由于其直接安裝在機床上，且能自動測量、自動記錄、自動校準(zhǔn)，對減少加工工序、降低人力成本、提高機床加工精度和效率方面具有積極作用。

目前，我國機床制造整體處于中低水平，在機床精度和穩(wěn)定性方面還有所欠缺。有人認(rèn)為，機床測頭是提高國產(chǎn)機床加工精度和效率的有效手段，能以較低的成本幫助普通機床實現(xiàn)加工的質(zhì)的飛躍。

如何挑選機床測頭

看了這么多，有讀者就要問了，既然機床測頭這么好，給機床配備時要怎么挑選合適自己的測頭？

1、根據(jù)加工挑測頭

企業(yè)可以根據(jù)加工需要來靈活挑選測頭，如加工中需對工件進(jìn)行測量校準(zhǔn)，就可以選擇工件檢測測頭；對刀具進(jìn)行檢測則選擇刀具檢測測頭。另外，也可以根據(jù)加工的復(fù)雜程度選擇機床測頭。如在加工復(fù)雜工件時，選用3D機床測頭，在加工簡單工件時選用2D機床測頭.

2、選擇合適的測針

測針作為機床測頭測量系統(tǒng)重要組件，會直接影響到機床測頭的測量結(jié)果。所以企業(yè)在選配測頭時，可以用測針作為參考依據(jù)。

一般來說，挑選測針堅持三個原則，即剛性、精度和加工環(huán)境。當(dāng)工件硬度較高時，要選擇剛性好的測針，如不銹鋼測針或碳化鎢測針，反之則可降低測針的剛性要求；當(dāng)工件加工精度要求較高時，測針的測量精度也要增高，一般來說測桿越短，測球直徑越大或測針組件數(shù)越少的測針，機床測頭的測量精度就越高；另外，如果加工中震動較大，就要選擇抗振動性能較強測針，如碳纖維測針。

機床測頭是機床加工中的重要輔助裝置，數(shù)控機床安裝機床測頭能以較低的成本改善加工的精度和效率。對那些想改善機床加工性能的企業(yè)，嘗試安裝機床測頭不失為一種簡單、便捷的手段。