在編寫(xiě)PLC程序之前，首先應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的特點(diǎn)和運(yùn)行過(guò)程進(jìn)行分析。在一般的產(chǎn)業(yè)出產(chǎn)過(guò)程中，系統(tǒng)內(nèi)每臺(tái)設(shè)備開(kāi)始時(shí)均處于初始狀態(tài)。初始狀態(tài)包括：

a．供設(shè)備用電的電源正常。

b．設(shè)備選擇在自動(dòng)方式，即PLC控制方式。

c．該設(shè)備的保護(hù)、控制及信號(hào)已復(fù)位。

在確定每臺(tái)設(shè)備均知足初始狀態(tài)后，由操縱員下達(dá)起動(dòng)命令，整個(gè)系統(tǒng)從初始狀態(tài)出發(fā)進(jìn)入起動(dòng)過(guò)程。自檢中任一臺(tái)設(shè)備不知足起動(dòng)的初始前提均不能進(jìn)行起動(dòng)操縱。在起動(dòng)過(guò)程中各設(shè)備狀態(tài)不斷改變，各個(gè)單體設(shè)備根據(jù)工藝流程順序起動(dòng)運(yùn)行，向不亂運(yùn)行狀態(tài)前進(jìn)，最后進(jìn)入不亂運(yùn)行狀態(tài)。不亂運(yùn)行狀態(tài)的時(shí)間視出產(chǎn)情況確定。當(dāng)一段出產(chǎn)工作完成后，由操縱員操縱或由泊車(chē)前提自動(dòng)發(fā)出泊車(chē)命令，系統(tǒng)即進(jìn)入休止過(guò)程，待最后一臺(tái)設(shè)備休止完畢后，整個(gè)系統(tǒng)又回到了初始狀態(tài)，等待下一周期。

1)在初始階段，系統(tǒng)各設(shè)備自檢發(fā)生的故障 a．供電電源或設(shè)備不正常。b．設(shè)備控制狀態(tài)是否選擇自動(dòng)方式。c．未排除故障。

2)起動(dòng)故障常見(jiàn)起動(dòng)故障為起動(dòng)超時(shí)故障，即PLC驅(qū)動(dòng)輸出繼電器動(dòng)作，在正常時(shí)間內(nèi)電念頭未能相應(yīng)起動(dòng)。

3)運(yùn)行故障在系統(tǒng)運(yùn)行中，可能泛起電念頭過(guò)載跳閘、自動(dòng)方式被人為改變、保護(hù)人身和設(shè)備安全的急停開(kāi)關(guān)動(dòng)作等突發(fā)性事件或故障。

以上故障和信號(hào)任一種泛起，均應(yīng)將PLC程序立刻轉(zhuǎn)入執(zhí)行休止命令階段，按程序設(shè)定休止出產(chǎn)流程，對(duì)于這種需立刻中止出產(chǎn)過(guò)程的故障，稱(chēng)之為一類(lèi)故障。在實(shí)際出產(chǎn)中還有另一種故障不需要立刻休止出產(chǎn)流程，如除塵器，該類(lèi)設(shè)備在整個(gè)出產(chǎn)流程中屬于附屬設(shè)備，如不運(yùn)行也不會(huì)影響出產(chǎn)的正常進(jìn)行，當(dāng)其發(fā)生故障時(shí)，PLC系統(tǒng)可先停掉該設(shè)備并向操縱員發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)，由總調(diào)度室指派維修職員進(jìn)行設(shè)備檢驗(yàn)而PLC系統(tǒng)可繼承執(zhí)行出產(chǎn)主流程程序，這類(lèi)故障可稱(chēng)為二類(lèi)故障。