1 引言 
變頻器應(yīng)用領(lǐng)域涉及到鋼鐵、化學(xué)、汽車、機床、電機機械、食物、造紙、水泥、礦業(yè)、石油、工廠建筑等等。通過變頻器的功能參數(shù)的設(shè)置調(diào)試，就可以實現(xiàn)相應(yīng)的功能，一般都有數(shù)十甚至上百個參數(shù)供用戶選擇，在實際應(yīng)用中，沒必要對每一參數(shù)都進(jìn)行設(shè)置和調(diào)試，多數(shù)只要采用出廠設(shè)定值即可。但有些參數(shù)因為和實際使用情況有很大關(guān)系，且有的還相互聯(lián)系關(guān)系，因此要根據(jù)實際使用情況進(jìn)行設(shè)定和調(diào)試。變頻器安裝后調(diào)試的好與壞就決定了變頻器的使用壽命、應(yīng)用效果以及運行的不亂性等等，終極反映出的效果就是企業(yè)經(jīng)濟利益的大小，調(diào)好了可能一天所節(jié)約的用度無法估計，調(diào)不好的話可能損失慘重。以下是筆者在普傳變頻器使用中的經(jīng)驗總結(jié)，但愿能給其他用戶提供參考，使變頻器能在我國更好地推廣使用，為我國企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟效益。

2 變頻器調(diào)試的步驟
變頻器能夠成功的應(yīng)用到各種負(fù)載中,得到長期不亂的運行,現(xiàn)場調(diào)試很樞紐,必需按照相應(yīng)的步驟進(jìn)行。
2.1 變頻器的空載通電前的檢修
（1）將變頻器的電源輸入端子經(jīng)由漏電保護(hù)開關(guān)接到電源上;
（2）將變頻器的接地端子接地;
（3）確認(rèn)變頻器名牌標(biāo)簽的電壓頻率等級與電網(wǎng)的是否相吻合，無誤后送電;
（4）主接觸器吸合，風(fēng)扇運轉(zhuǎn)，用萬用表ac檔測試輸入電源電壓是否在尺度規(guī)范內(nèi);
（5）認(rèn)識變頻器的操縱鍵盤鍵；
以普傳為例：fwd（正向運行鍵：令驅(qū)動器正向運行）、rev（反向運行鍵：令驅(qū)動器反向運行）、esc/displ（退出/顯示鍵：退出功能項的數(shù)據(jù)更改，故障狀態(tài)退出，退出子菜單或由功能項菜單進(jìn)入狀態(tài)顯示菜單）、stop/reset（休止復(fù)位鍵：令驅(qū)動器休止運行，異常復(fù)位，故障確認(rèn)）、prg（參數(shù)設(shè)定/移位鍵）、set（參數(shù)設(shè)定鍵：數(shù)值修改完畢保留，監(jiān)督狀態(tài)下改變監(jiān)督對象）、▲ （參數(shù)變更/加減鍵：設(shè)定值及參數(shù)變更使用，監(jiān)督狀態(tài)下改變給定頻率）、jog（寸動運行鍵：按下寸動運行，松開休止運行），不同變頻器操縱鍵的定義基本相同。
（6）運行變頻器到50hz，測試變頻器u、v、w三相輸出電壓平衡；
（7）斷電完全沒顯示后，接上電機線。 
2.2 變頻器帶電機空載運行 
（1）設(shè)置電機的基本額定參數(shù)，要綜合考慮變頻器的工作電流。
（2）設(shè)定變頻器的最大輸出頻率、基頻、設(shè)置轉(zhuǎn)矩特性。v/f類型的選擇包括最高頻率、基本頻率和轉(zhuǎn)矩類型等項目。最高頻率是變頻器—電念頭系統(tǒng)可以運行的最高頻率，因為變頻器自身的最高頻率可能較高，當(dāng)電念頭容許的最高頻率低于變頻器的最高頻率時，應(yīng)按電念頭及其負(fù)載的要求進(jìn)行設(shè)定。基本頻率是變頻器對電念頭進(jìn)行恒功率控制和恒轉(zhuǎn)矩控制的分界線，應(yīng)按電念頭的額定電壓進(jìn)行設(shè)定。轉(zhuǎn)矩類型指的是負(fù)載是恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載仍是變轉(zhuǎn)矩負(fù)載。用戶根據(jù)變頻器使用仿單中的v/f類型圖和負(fù)載特點，選擇其中的一種類型。通用變頻器均備有多條v/f曲線供用戶選擇，用戶在使用時應(yīng)根據(jù)負(fù)載的性質(zhì)選擇合適的v/f曲線。為了改善變頻器啟動時的低速機能，使電機輸出的轉(zhuǎn)矩能知足出產(chǎn)負(fù)載啟動的要求，要調(diào)整啟動轉(zhuǎn)矩。在異步電機變頻調(diào)速系統(tǒng)中，轉(zhuǎn)矩的控制較復(fù)雜。在低頻段，因為電阻、漏電抗的影響不容忽略，若仍保持v/f為常數(shù)，則磁通將減小，進(jìn)而減小了電機的輸出轉(zhuǎn)矩。為此，在低頻段要對電壓進(jìn)行適當(dāng)補償以晉升轉(zhuǎn)矩。一般變頻器均由用戶進(jìn)行人工設(shè)定補償。普傳變頻器則為用戶提供兩種選擇：42種v/f晉升方式，自動轉(zhuǎn)矩晉升。
（3）變頻器的頻率設(shè)置及運行控制均為鍵盤模式，按運行鍵、休止鍵，觀察電機是否能正常地啟動、休止。
（4）認(rèn)識變頻器運行發(fā)生故障時的保護(hù)代碼，觀察熱保護(hù)繼電器的出廠值，觀察過載保護(hù)的設(shè)定值，需要時可以修改。變頻器的使用職員可以按變頻器的使用仿單對變頻器的電子熱繼電器功能進(jìn)行設(shè)定。電子熱繼電器的門限值定義為電念頭和變頻器兩者的額定電流的比值，通常用百分?jǐn)?shù)表示。當(dāng)變頻器的輸出電流超過其容許電流時，變頻器的過電流保護(hù)將堵截變頻器的輸出。因此，變頻器電子熱繼電器的門限電流的最大值不超過變頻器的最大容許輸出電流。
（5）運行變頻器到滿頻，測試輸出電壓及電流，看是否與鍵盤監(jiān)督的值相吻合。
2.3 帶載試運行
（1）手動操縱變頻器面板的運行休止鍵，觀察電機運行休止過程及對變頻器的監(jiān)督，看是否有異常現(xiàn)象。
（2）假如啟動、休止電機過程中變頻器泛起過流保護(hù)動作，應(yīng)重新設(shè)定加速、減速時間。電機在加、減速時的加速度取決于加速轉(zhuǎn)矩，而變頻器在啟、制動過程中的頻率變化率是用戶設(shè)定的。若電機滾動慣量或電機負(fù)載變化，按預(yù)先設(shè)定的頻率變化率升速或減速時，有可能泛起加速轉(zhuǎn)矩不夠，從而造成電機失速，即電機轉(zhuǎn)速與變頻器輸出頻率不協(xié)調(diào)，從而造成過電流或過電壓。因此，需要根據(jù)電機滾動慣量和負(fù)載公道設(shè)定加、減速時間，使變頻器的頻率變化率能與電機轉(zhuǎn)速變化率相協(xié)調(diào)。檢查此項設(shè)定是否公道的方法是先按經(jīng)驗選定加、減速時間進(jìn)行設(shè)定，若在啟動過程中泛起過流，則可適當(dāng)延長加速時間；若在制動過程中泛起過流，則適當(dāng)延長減速時間。另一方面，加、減速時間不宜設(shè)定太長，時間太長將影響出產(chǎn)效率，特別是在頻繁啟、制動的運行工況下。
（3）假如變頻器仍舊存在運行故障，應(yīng)嘗試增加最大電流的保護(hù)值，但是不能取消保護(hù)，應(yīng)留有至少10%～20%的保護(hù)余量。
（4）假如變頻器運行故障仍是發(fā)生，應(yīng)更換更大一級功率的變頻器。
（5）假如變頻器帶動電機在啟動過程中達(dá)不到預(yù)設(shè)速度，可能有兩種情況：
● 系統(tǒng)發(fā)氣憤但愿械共振，可以從電機運轉(zhuǎn)的聲音進(jìn)行判定。采用設(shè)置頻率跳躍值的方法，可以避開共振點。一般變頻器能設(shè)定三級跳躍點。v/f控制的變頻器驅(qū)動異步電機時，在某些頻率段，電機的電流、轉(zhuǎn)速會發(fā)生振蕩，嚴(yán)峻時系統(tǒng)無法運行，甚至在加速過程中泛起過電流保護(hù)使得電機不能正常啟動，在電機輕載或滾動慣量較小時更為嚴(yán)峻。普通變頻器均備有頻率跨跳功能，用戶可以根據(jù)系統(tǒng)泛起振蕩的頻率點，在v/f曲線上設(shè)置跨跳點及跨跳寬度。當(dāng)電機加速時可以自動跳過這些頻率段，保證系統(tǒng)能夠正常運行。
● 電機的轉(zhuǎn)矩輸出能力不夠，不同品牌的變頻器出廠參數(shù)設(shè)置不同，在相同的前提下，帶載能力不同，也可能因變頻器控制方法不同，造成電機的帶載能力不同；或因系統(tǒng)的輸出效率不同，造成帶載能力會有所差異。對于這種情況，可以增加轉(zhuǎn)矩晉升量的值。假如達(dá)不到，可用手動轉(zhuǎn)矩晉升功能，不要設(shè)定過大，電機這時的溫升會增加。對于風(fēng)機和泵類負(fù)載，應(yīng)減少降轉(zhuǎn)矩的曲線值。 
2.4 變頻器與上位機相連接的系統(tǒng)調(diào)試
設(shè)定完成后，假如系統(tǒng)中有上位機，將變頻器的控制線直接與上位機控制線相連，并將變頻器的操縱模式改為端子控制。根據(jù)上位機系統(tǒng)的需要，調(diào)定變頻器接收頻率信號端子的量程0～5v或0～10v，以及變頻器對模擬頻率信號采樣的響應(yīng)速度。假如需要另外的監(jiān)督表頭，應(yīng)選擇模擬輸出的監(jiān)督量，并調(diào)整變頻器輸出監(jiān)督量端子的量程。

3 變頻器常用功能參數(shù)　
因各類型變頻器功能有差異，而相同功能參數(shù)的名稱也不一致，為敘述利便，本文以普傳變頻器基本參數(shù)名稱為例。因為基本參數(shù)是各類型變頻器幾乎都有的，完全可以做到觸類旁通。
3.1 加減速時間
加速時間就是輸出頻率從0上升到最大頻率所需時間，減速時間是指從最大頻率下降到0所需時間。通常用頻率設(shè)定信號上升、下降來確定加減速時間。在電念頭加速時須限制頻率設(shè)定的上升率以防止過電流，減速時則限制下降率以防止過電壓。
加速時間設(shè)定要求：將加速電流限制在變頻器過電流容量以下，不使過流失速而引起變頻器跳閘；減速時間設(shè)定的要點是：防止平滑濾波電路電壓過高，不使再生過壓而使變頻器跳閘。加減速時間可根據(jù)負(fù)載計算出來，但在調(diào)試中常采取按負(fù)載和經(jīng)驗先設(shè)定較長加減速時間，通過起、停電念頭觀察有無過電流、過電壓報警；然后將加減速設(shè)定時間逐漸縮短，以運轉(zhuǎn)中不發(fā)生報警為原則，重復(fù)操縱幾回，便可確定出最佳加減速時間。
3.2 轉(zhuǎn)矩晉升
又叫轉(zhuǎn)矩補償，是為補償因電念頭定子繞組電阻所引起的低速時轉(zhuǎn)矩降低，而人為的把低頻率范圍v/f增大的方法。設(shè)定為自動時，可使加速時的電壓自動晉升以補償起動轉(zhuǎn)矩，使電念頭加速順利進(jìn)行。如采用手動補償時，根據(jù)負(fù)載特性,尤其是負(fù)載的起動特性,通過試驗可選出較佳曲線。對于變轉(zhuǎn)矩負(fù)載，如選擇不當(dāng)會泛起低速時的輸出電壓過高,而鋪張電能的現(xiàn)象,甚至還會泛起電念頭帶負(fù)載起動時電流大,而轉(zhuǎn)速上不去的現(xiàn)象。
3.3 電子熱過載保護(hù)
本功能為保護(hù)電念頭過熱而設(shè)置，它是變頻器內(nèi)cpu根據(jù)運轉(zhuǎn)電流值和頻率計算出電念頭的溫升，從而進(jìn)行過熱保護(hù)。本功能只合用于“一拖一”場合，而在“一拖多”時，則應(yīng)在各臺電念頭上加裝熱繼電器。
電子熱保護(hù)設(shè)定值(%)=[電念頭額定電流(a)/變頻器額定輸出電流(a)]×100%。
3.4 頻率限制
即變頻器輸出頻率的上、下限幅值。頻率限制是為防止誤操縱或外接頻率設(shè)定信號源出故障，而引起輸出頻率的過高或過低，以防損壞設(shè)備的一種保護(hù)功能。

4 變頻器調(diào)試時常見題目處理方法
4.1 外部的電磁感應(yīng)干擾處理方法
假如變頻器附近存在干擾源，它們將通過輻射或電源線侵入變頻器的內(nèi)部，引起控制回路誤動作，造成工作不正常或停機，嚴(yán)峻時甚至損壞變頻器。進(jìn)步變頻器自身的抗干擾能力雖然重要，但因為受裝置本錢限制，在外部采取噪聲按捺措施，消除干擾源顯得更公道，更必要。以下幾項措施是對噪聲干擾實行“三不”原則的詳細(xì)方法。
（1）變頻器附近所有繼電器、接觸器的控制線圈上需加裝防止沖擊電壓的吸收裝置，如rc吸收器；
（2）盡量縮短控制回路的配線間隔，并使其與主線路分離；
（3）指定采用屏蔽線的回路，必需按劃定進(jìn)行，若線路較長，應(yīng)采用公道的中繼方式；
（4）變頻器接地端子應(yīng)按劃定進(jìn)行，不能同電焊，動力接地混用；
（5）變頻器輸入端安裝噪聲濾波器，避免由電源進(jìn)線引入干擾。
以上即為不輸出干擾、不傳送干擾、不接受干擾的“三不”原則。
4.2 變頻器對周邊設(shè)備的影響及故障防范
變頻器的安裝使用也將對其他設(shè)備產(chǎn)生影響，因此，研究應(yīng)該采取哪些措施長短常必要的。
（1）電源高次諧波
因為目前的變頻器幾乎都采用pwm控制方式，在電源側(cè)產(chǎn)生高次諧波電流，并造成電壓波形畸變，對電源系統(tǒng)產(chǎn)生嚴(yán)峻影響，通常采用的處理措施是：采用專用變壓器對變頻器供電，與其它供電系統(tǒng)分離；在變頻器輸入側(cè)加裝濾波電抗器，降低高次諧波分量。
（2）對于有進(jìn)線電容器的場合因高次諧波電流將使電容電流增加，造成發(fā)燒嚴(yán)峻，必需在電容前串接電抗器，以減小諧波分量。
此外，因為變頻器的軟件開發(fā)更加完善，可以預(yù)先在變頻器的內(nèi)部設(shè)置各種故障防止措施，并使故障化解后仍能保持繼承運行;

5 普傳變頻器pi7000 在注塑機的應(yīng)用調(diào)試案例
注塑機是對各種塑料進(jìn)行加熱、融熔、攪拌、增壓后，將塑料流體注入模具控內(nèi)，完成工件一次注塑成型的設(shè)備。它的工序過程基本是相同的，每一個工序都需要不同的壓力和流量，也就是說被加工的工件不都是在最大壓力或流量下工作的。傳統(tǒng)方式其壓力和流量是靠壓力比例閥和流量比例閥來調(diào)節(jié)的，而油泵電機在恒速運轉(zhuǎn)，造成電能的鋪張。若用變頻器來調(diào)節(jié)油泵電機的轉(zhuǎn)速，實時知足壓力和流量的需求，這樣既經(jīng)濟又實用。有關(guān)單位已成功地使用普傳變頻器改造了的注塑機，取得了明顯的經(jīng)濟效益，因此用變頻器改造注塑機節(jié)能是值得向泛博用戶推廣的。根據(jù)實際經(jīng)驗，屬中、小型注塑機用變頻器改造后的節(jié)電率一般在20%～60%。注塑機信號一般為主控制器流量閥或壓力閥輸出0～1a的直流信號，供應(yīng)變頻器，以控制變頻器的輸出頻率，從而達(dá)到根據(jù)工藝需要調(diào)節(jié)油壓的目的，實現(xiàn)節(jié)能。變頻器—選用普傳pi7000z系列專用變頻器，過載能力強，具有流量、壓力雙反饋信號接口，按注塑工藝要求，取雙信號和疊加來控制主油泵電機轉(zhuǎn)速。
（1）pi7000注塑機系列變頻用具有注塑機所需要的控制方式
● 如在控制時注塑機流量閥或壓力閥輸出只有一路0～1a直流信號時，信號直接接入控制板i2或v2（正信號）和v3（負(fù)信號，gnd）口，電流信號經(jīng)由控制板i2或v2和v3之間3個串聯(lián)的1ω/2w電阻（r85或r88）取樣，將取樣電壓供應(yīng)cpu來控制變頻器的輸出。
● 如注塑機主控制器輸出兩路0～1a直流信號，第一路信號接到控制板i2（正信號）和v3（負(fù)信號,gnd）口，第二路信號接到控制板v2（正信號）和v3（負(fù)信號,gnd）口，電流信號經(jīng)由控制板i2/v2和v3之間3個串聯(lián)的1ω/2w電阻（r85和r88）取樣，將取樣電壓供應(yīng)cpu來控制變頻器的輸出。
（2）變頻器參數(shù)設(shè)置
從v2口輸入0～1a直流信號時：f04=1,f69的o 01=0.00v（v2輸入最小電壓）,o 02=3.00v（v2輸入最大電壓）；
從i2口輸入0～1a直流信號時：f04=2，f69的o 04=0.00ma（i2輸入最小電流），o 05=20.00ma（i2輸入最大電流）；
從v2/i2同時輸入兩路0～1a直流信號時：f04=3,f69的o 01=0.00v（v2輸入最小電壓），o 02=3.00v（v2輸入最大電壓），f69的o 04=0.00ma（v2輸入最小電流），o 05=20.00ma（i2輸入最大電流）。 
詳細(xì)連線如附圖所示。

附圖 注塑機與變頻器信號連接圖

f09=2.0（加速時間2s）；
f10=2.0（減速時間2s）；
其它功能參數(shù)采用默認(rèn)值。 

6 實際使用中必需留意的事項
控制電路簡樸，目前變頻器在注塑機上的應(yīng)用不僅是一臺變頻器對一臺電念頭的簡樸運行方式，大型注塑機還有多泵集中控制方式，在實際使用中必需留意：
（1） 要充分了解所選用變頻器的技術(shù)機能、使用要求、內(nèi)部功能并充分施展其特長；
（2） 要充分了解被使用設(shè)備的工藝要求、技術(shù)性、使用要求包括負(fù)荷等；
（3） 要充分了解被使有用設(shè)備的現(xiàn)有控制電路，液壓油路、各種附件的功能以不變或起碼更動原有設(shè)備的零部件為原則，如何巧妙取得控制信號，實現(xiàn)現(xiàn)有設(shè)備與變頻器的最簡樸的結(jié)合是十分重要的；
（4） 變頻器有時會對注塑機的溫度控制造成諧波干擾，應(yīng)采取一定措施，如保證設(shè)備良好接地；變頻器的輸入、輸出線繞磁環(huán)后或并上高頻吸收電容后再接入；對注塑機的控制電源采取隔離措施等。還要考慮環(huán)境、操縱簡便、易于維護(hù)等因素。簡述如下：注塑機的控制采用電腦板（單片機），其壓力設(shè)定，時序設(shè)定可按工藝前提人為給定，利用電腦板的輸出電量值，控制壓力比例調(diào)節(jié)閥，從而調(diào)節(jié)主油泵的壓力大小。它的輸出是個線性的電流ma量值，經(jīng)電流轉(zhuǎn)換器變成4～20ma，直接接入到變頻器控制輸入端，從而改變變頻器的輸出頻率，也就改變了主油泵電念頭的轉(zhuǎn)速，達(dá)到調(diào)壓、節(jié)電雙重目的。控制方案特點：簡便可靠、不需更改原電路、調(diào)節(jié)利便、控制精確。
采用變頻器改造注塑機，調(diào)試簡樸，具有明顯的經(jīng)濟效益，值得推廣。

7 結(jié)束語
變頻器在應(yīng)用調(diào)試時一定要按照調(diào)試的步驟來，充分理解變頻器的功能參數(shù)并設(shè)置好，充分了解負(fù)載的工藝要求，充分考慮現(xiàn)場環(huán)境，防患于未然，爭取一次性調(diào)試成功，能夠不亂長期的運行，避免不必要的損失。