1、中性點非直接接地系統中應適時使用消弧線圈
    配電網的中性點大都采用不接地或經消弧線圈接地的運行方式，以提高供電的可靠性。但農網建設改造工程完成后電網結構發生了很大變化，尤其是隨著配電網的擴大和電纜線路的增加，單相接地故障電容電流增加，若配電網的電容電流超過規范規定時，中性點必須經消弧線圈接地，并按過補償來整定，以補償接地故障電容電流。條件允許時宜選用自動跟蹤、自動調諧式消弧線圈，使系統在最佳補償狀態下運行。
    2、金屬氧化物避雷器的應用
    金屬氧化物避雷器具有保護特性好、通流容量大、動作反應快、結構簡單、體積較小和重量較輕等優點，深受使用部門的歡迎。它正逐步取代傳統的閥型和磁吹避雷器。
電網中性點不接地或經消弧線圈接地系統，當發生單相接地故障時，一般允許帶單相接地故障運行2h，因其它非接地相的電壓將升高為線電壓，這對無間隙的金屬氧化物避雷器是個嚴峻的考驗，此時如發生弧光接地或諧振過電壓，很可能使金屬氧化物避雷器發生爆炸，而造成嚴重的后果。因此應使用帶有串聯間隙的金屬氧化物避雷器，它不僅不易爆炸，而且其放電特性好、滅弧能力強，其殘壓也比較低。
    3、真空斷路器的使用
   (1)　防止過電壓措施。真空斷路器具有良好的開斷性能，有時在開斷感性負載時，因回路電流急驟變化在電感兩端產生很高的過電壓。因此耐沖擊電壓值不高的干式變壓器等其他設備，最好加裝過電壓保護裝置，例如安裝金屬氧化物避雷器。
   (2)　嚴格控制真空斷路器的合、分閘速度。
一定結構的真空斷路器，廠家規定了最佳合閘速度。真空斷路器的合閘速度過低時，由于預擊穿時間加長，會增大觸頭的磨損量；真空斷路器斷開時的燃弧時間短，其最大燃弧時間不超過1.5個工頻半波，并要求電流第一次過零時，滅弧室要有足夠的絕緣強度，通常希望斷路時在工頻半波內觸頭的行程達到全行程的50%～80%，因此應嚴格控制斷路器的分閘速度。由于真空斷路器滅弧室一般采用銅焊工藝，所以它的機械強度不高，耐振性差，斷路器合閘速度過高會造成較大的振動，還會對波紋管產生較大沖擊，降低波紋管壽命，因此通常把真空斷路器的合閘速度定為0.6～2m/s。
   (3)　嚴格控制觸頭行程。
真空斷路器的行程比較短，一般額定電壓為10～15kV的真空斷路器觸頭行程僅為8～12mm，觸頭超行程僅為2～3mm。如果觸頭行程增加太多，會使斷路器合閘后在波紋管上產生過大的應力，引起波紋管損壞，破壞斷路器密封外殼內的真空。不能誤以為開距大對滅弧有利，而隨意增加真空斷路器的觸頭行程。
   (4)　嚴格控制負荷電流。
真空斷路器過載能力差。由于真空斷路器觸頭與外殼之間形成了熱絕緣，所以觸頭和導電桿上的熱量主要沿導電桿傳導走，為使真空斷路器運行溫度不超過允許值，必須嚴格限制使它的工作電流低于額定電流。
   (5)　真空斷路器的檢修周期。
真空斷路器具有可靠性高、壽命長、維護檢修周期相對較長的特點，但不能誤認為真空斷路器不需要檢修。檢修周期應根據有關規定并結合實際運行狀況靈活掌握。
    4　SF6斷路器的使用和維護
   (1)　滅弧原理。
斷路器內充有額定壓力的SF6氣體，分閘過程中，可動氣缸對靜止的觸座作相對運動，氣缸內的氣體被壓縮，與氣缸外的氣體形成壓力差，高壓力的SF6氣體通過噴口強烈吹拂電弧，迫使電弧在電流過零時熄滅，一旦分斷完畢，此壓力差很快消失，氣缸內外壓力恢復平衡，由于靜止的觸座上裝有逆止閥，合閘時的壓力差非常小。
   (2)　采用SF6斷路器自帶密度控制器或采用其它專用SF6氣體密度監視器監視斷路器內SF6氣體壓力。
SF6氣體壓力是否正常是斷路器能否可靠滅弧的關鍵。密度控制器可顯示SF6氣體壓力，并能對斷路器實行自動監控，它能自動修正溫度對壓力變化的影響，當斷路器內氣體壓力低于報警壓力值時，密度控制器的一對常開接點接通，發出SF6氣體壓力低的信號；當斷路器內氣體壓力低于閉鎖壓力值時，密度控制器的另外一對接點接通，閉鎖斷路器的跳合閘回路。
   (3)　斷路器在投入運行前應進行檢查，在充氣至額定壓力后，應采用靈敏度為10-6的鹵素檢漏儀，對所有密封面進行定性檢漏，不應有漏點存在。
   (4)　定期維護與檢修。
斷路器在運行時，要定期進行維護檢查。如發現問題，須查明原因，考慮對正常運行是否有嚴重影響，有時應及時退出運行，進行檢修。