電線電纜制造行業(yè)是一個(gè)材料精加工和組裝的行業(yè)。一是材料用量巨大，線纜產(chǎn)品中的材料費(fèi)用要占制造總成本的80-90%；二是所用材料的類別、品種非常多，性能要求特別高，如導(dǎo)體用銅，要求銅的純度要在99.95%以上，有的產(chǎn)品要采用無氧高純銅；三是材料的選用會(huì)對(duì)制造工藝、產(chǎn)品的性能以及使用壽命起到?jīng)Q定性的影響。其中對(duì)于銅線的挑選尤其重要，如果稍微不慎可能會(huì)造成安全事故。本文整理一些銅線發(fā)黃的原因和處理方法，供借鑒參考。

發(fā)黃通常有以下幾個(gè)原因：

1、錫爐溫度過高，流動(dòng)性大，導(dǎo)致鍍層針孔過大，銅錫滲透快

2、錫層太薄，銅錫滲透快

3、助焊劑鹵素殘留物過多，銅表面酸洗不夠徹底

4、包裝時(shí)間太快，熱量未散、錫爐雜質(zhì)過多

5. 銅材品質(zhì)不過關(guān)，雜質(zhì)太多

6. 溫度高低對(duì)銅原子活動(dòng)有所影響，熱天比冷天發(fā)黃快。

這些問題可以采用以下處理方式來解決。

1.模具孔徑>線經(jīng)+0.02mm(目的很簡(jiǎn)單不能鍍層太薄)；

2.生產(chǎn)后放置2小時(shí)左右再包裝即可(目的:內(nèi)部散熱）；

3.購買好的助焊劑，配好助焊劑濃度，主要是助焊劑影響鍍錫品質(zhì)；

4.挑選更好的無氧銅絲。