低壓成套配電柜及動力開關(guān)柜（盤）、照明配電箱施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1適用范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于我總公司所有在施的公共與民用建筑施工。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

GB50303-2002 （2002.4）            建筑電氣施工質(zhì)量驗收規(guī)范 

GB50300-2001                        建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

GB50150                             電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)

GB50254-96     (1996.12)             電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范

GB50255-96     (1996.12)            電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范

GB50256-96     (1996.12)            電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范

GB50257-96     (1996.12)            電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范

DBJ 01-26-96   (1996.8)             建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)范   

電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范匯編   (1996)

北京地區(qū)電氣規(guī)程匯編 (2002.12)

3施工準(zhǔn)備：

3.1設(shè)備及材料要求

3.1.1設(shè)備及材料均符合國標(biāo)或部頒發(fā)的現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計要求；并有3C認(rèn)證和產(chǎn)品合格證及隨帶安裝、使用、維修和試驗要求等技術(shù)文件；有生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證標(biāo)志，進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)提供商檢證明和中文的質(zhì)量證明文件、規(guī)格、型號、性能檢測報告及中文的安裝、使用、維修和試驗要求等技術(shù)文件。設(shè)備有銘牌，并注明廠家名稱，附件、備件完好、齊全，接線無脫落脫焊，涂層完整，無明顯碰撞凹陷。

3.1.2鐵制配電箱、柜體為鍍鋅板，并應(yīng)具有一定的機械強度，配電箱體二層板厚度不小于1.5毫米鍍鋅鐵板。塑料配電箱體有一定的機械強度，周邊平整無損傷，二層板厚度不小于8毫米。木制配電箱體應(yīng)刷防腐、防火涂料，木制板面厚度不小于20毫米。

3.1.3柜、箱內(nèi)的保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子，當(dāng)設(shè)計無要求時，柜箱內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積SP不應(yīng)小于表1規(guī)定。

3.1.4柜、箱內(nèi)低壓電器組合應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.1.4.1發(fā)熱元件安裝在散熱良好的位置；

3.1.4.2熔斷器的熔體規(guī)格、自動開關(guān)的整定值符合設(shè)計要求；

3.1.4.3切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離，切換時不觸及相鄰的壓板；

3.1.4.4信號回路的信號燈、按鈕、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動作和信號顯示準(zhǔn)確；

3.1.4.5外殼需接地（PE）和接零（PEN）的，連接可靠；

3.1.4.6端子排安裝牢固，端子有序號，強、弱電端子隔離布置，端子規(guī)格與芯線截面積大小適配。

3.1.5柜、箱內(nèi)配線：

3.1.5.1電流回路采用額定電壓不低于750V、芯線截面不小于2.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜；

3.1.5.2除電子元件回路或類似回路外，其它回路的電線應(yīng)采用額定電壓不低于750V、芯線截面不小于1.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜；

3.1.5.3二次回路連線應(yīng)成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路及計算機控制線路應(yīng)分別綁扎且有標(biāo)識；固定后不應(yīng)妨礙手車開關(guān)或抽出式部件的拉出或推入。

3.1.5.4配線嚴(yán)禁使用開口鼻子。

3.1.6連接柜、箱上的電器及控制臺、板等可動部位的電線應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.1.6.1采用多股芯軟線，敷設(shè)長度留有適當(dāng)裕量；

3.1.6.2線束有外套塑料管等加強絕緣保護(hù)層；

3.1.6.3與電器連接時，端部絞緊，且有不開口的終端端子或搪錫，不松散、斷股；

3.1.6.4可轉(zhuǎn)動部位的兩端用卡子固定。

3.1.7箱、柜內(nèi)角鐵、扁鐵、螺絲、螺母、墊片等均為鍍鋅制品。

3.1.8安裝使用材料：

3.1.8.1型鋼應(yīng)無明顯銹蝕,并有材料證明;

3.1.8.2鍍鋅螺絲、鍍鋅螺栓、螺母、彈簧墊、平光墊；

3.1.8.3其它材料：鉛絲、酚醛板、相色漆、防銹漆、調(diào)和漆、塑料扎帶、塑料軟管、異型塑料軟管、尼龍卡帶、小白線、絕緣膠墊、標(biāo)志牌、虬焊條、鋸條、氧氣、乙炔等均應(yīng)符合質(zhì)量要求。

3.2主要機具

3.2.1吊裝搬運機具：汽車、汽車吊、手推車、卷揚機、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等

3.2.2安裝工具：臺鉆、手電鉆、電錘、砂輪、臺虎鉗、銼刀、鋼鋸、榔頭、克絲鉗、螺絲刀、磨光機、電焊機、氣焊工具、扳手、電工工具等；

3.2.3測試工具：水準(zhǔn)儀、鋼直尺、塞尺、水平尺線墜塞尺兆歐表萬用表鋼板尺試電筆鋼卷尺等；

3.3作業(yè)條件

3.3.1低壓配電柜安裝：

3.3.1.1土建工程施工標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及埋件均符合設(shè)計要求。

3.3.1.2墻面、屋頂噴漿完畢，無漏水、門窗安裝完，門上鎖。

3.3.1.3室內(nèi)地面施工完，場地干凈、道路暢通。

3.3.2照明配電箱安裝：

3.3.2.1隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好暗裝配電箱的位置。

3.3.2.2預(yù)埋鐵架和螺栓時，墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)彈出施工水平線。

3.3.2.3安裝配電箱時，抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。

3.3.3施工圖紙、技術(shù)資料、安裝資料齊全；技術(shù)、安全、消防措施落實。

3.3.4設(shè)備、材料齊全并運已至工地現(xiàn)場庫房。

4操作工藝

4.1工藝流程

4.1.1低壓配電柜安裝

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1.2照明配電箱安裝

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.2設(shè)備開箱檢查

4.2.1施工單位、供貨單位、監(jiān)理單位共同驗收，并做好進(jìn)場檢驗記錄。

4.2.2按設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備及附件、備件的規(guī)格型號是否符合設(shè)計圖紙要求；核對附件、備件是否齊全；檢查產(chǎn)品合格證、技術(shù)資料、設(shè)備說明書是否齊全。

4.2.3檢查箱、柜（盤）體外觀無劃痕、無變形、油漆完整無損等；

4.2.4箱、柜（盤）內(nèi)部檢查：電氣裝置及元件等規(guī)格、型號、品牌是否符合設(shè)計要求；

4.2.5柜、箱內(nèi)的計量裝置必須全部檢測，并有法定部門的檢測報告。

4.3設(shè)備搬運

4.3.1設(shè)備運輸：由起重工作業(yè)，電工配合。根據(jù)設(shè)備重量、距離長短可采用汽車、汽車吊配合運輸、人力推車運輸或卷揚機、滾杠運輸。采用人力車搬運，注意保護(hù)配電柜外表油漆，配電柜指示燈不受損。

4.3.2設(shè)備運輸?shù)跹b時應(yīng)注意事項：

4.3.2.1道路要事先清理,保證平整暢通

4.3.2.2設(shè)備吊點：柜（盤）頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)，無吊環(huán)者吊索應(yīng)掛在主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索吊在設(shè)備部位上。吊索的繩長應(yīng)一致，以防柜體變形或損壞部件。

4.3.2.3汽車運輸時，必須用麻繩將設(shè)備與車身固定，開車要平穩(wěn)。

4.4配電柜安裝

4.4.1基礎(chǔ)型鋼安裝

4.4.1.1調(diào)直型鋼：將有彎的型鋼調(diào)直，然后按圖紙、配電柜(盤)技術(shù)資料提供的尺寸預(yù)制加工型鋼架，并刷防銹漆做防腐處理；

4.4.1.2按設(shè)計圖紙將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放于予埋鐵上，用水平尺找平、找正，可采用加墊片方法，但墊片不得多于3片，再將予埋鐵、墊片、基礎(chǔ)型鋼焊接一體。最終基礎(chǔ)型鋼頂部應(yīng)高于抹平地面100以上為宜。

4.4.1.3基礎(chǔ)型鋼與地線連接：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外或結(jié)構(gòu)引入的鍍鋅扁鋼引入室內(nèi)（與變壓器安裝地線配合）與型鋼兩端焊接，焊接長度為扁鋼寬度的二倍，再將型鋼刷兩道灰漆。

4.4.2配電柜（盤）穩(wěn)裝

4.4.2.1配電柜（盤）安裝：按設(shè)計圖紙布置將配電柜放于基礎(chǔ)型鋼上，單獨柜（盤）只找柜面和側(cè)面的垂直度，成排配電柜（盤）各臺就位后，先找正兩端的配電柜（盤），以配電柜2/3高位置拉線，逐臺用墊片找平找正，柜（盤）如不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。找正時采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片不能超過3片，然后按柜安裝固定螺栓尺寸在基礎(chǔ)型鋼上用手電鉆鉆孔。一般無要求時，鉆φ16.2孔，用M16鍍鋅螺絲固定。

4.4.2.2柜（盤）就位、找平、找正后，柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅機螺絲連接。

4.4.2.3配電柜（盤）體接地：每臺配電柜（盤）單獨與接地干線連接。每臺柜從下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上M10螺栓，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。

4.4.3檢查配電柜前后操作、維修距離應(yīng)符合要求。

4.4.4配電柜電纜進(jìn)線采用電纜溝下進(jìn)線時，需加電纜固定支架；

4.4.5檢查配電柜內(nèi)電器元件規(guī)格型號及二次回路是否與圖紙相符；檢查接線是否牢固；

4.4.6配電柜調(diào)整及模擬試驗

4.4.6.1所有接線端子螺絲再緊固一遍；

4.4.6.2絕緣搖測：用ZC-7（500V）搖表在端子板處測試每回路的絕緣電阻，保證大于10兆歐；

4.4.6.3接臨時電源：將配電柜內(nèi)控制、操作電源回路的熔斷器上端相線拆下，接上臨時電；

4.4.6.4模擬試驗：按圖紙要求，分別模擬控制、連鎖、操作、繼電器保護(hù)動作正確無誤、靈敏可靠；

4.4.6.5拆除臨時電源，將被拆除的電源線復(fù)位。

4.5配電箱安裝要求：

4.5.1配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所。配電箱安裝時，如無設(shè)計要求，則一般暗裝為底邊距地1.5米，照明配電板底邊距地不小于1.8m。并列安裝的配電箱、盤距地高度要一致，同一場所安裝的配電箱、盤允許偏差不大于5mm。

4.5.2安裝配電盤所需要的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋，明裝配電箱應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。

4.5.3鐵制配電箱均需涮一遍防銹漆，再涮灰油漆二道，預(yù)埋的各種鐵件均應(yīng)刷防銹漆，并做好明顯可靠的接地。導(dǎo)線引出面板時面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。

4.5.4配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼應(yīng)有明顯的可靠的PE保護(hù)地線（PE線為編織軟裸銅線），但PE保護(hù)地線不允許利用箱體或盒體串接。

4.5.5配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，活動部位均應(yīng)固定；盤面引出和引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留適當(dāng)余量，便于檢修；

4.5.6導(dǎo)線削剝處不應(yīng)損傷導(dǎo)線線芯后線芯過長，導(dǎo)線壓接牢固可靠；多股導(dǎo)線涮錫后壓接，應(yīng)加裝壓線端子。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應(yīng)涮錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。

4.5.7配電箱的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應(yīng)帶電（特殊情況除外）。

4.5.8垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負(fù)荷。橫裝者左側(cè)（面對盤面）接電源，右側(cè)接負(fù)荷。

4.5.9配電箱上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨熔斷器（電源側(cè)）。盤面閘具位置與支路相對應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框，標(biāo)明路別及容量。

4.5.10照明配電箱（板）內(nèi)的交流，直流或不同電壓等級的電源，并具有明顯標(biāo)志。

4.5.11照明配電箱（板）不應(yīng)采用可燃材料制作，在干燥無塵場所采用的木制配電箱（板）應(yīng)阻燃處理。

4.5.12照明配電箱（板）內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置中性線N和保護(hù)地線（PE線）匯流排（采用內(nèi)六角螺栓），中性線N和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號。

4.5.13磁插式熔斷器底座中心明露螺絲孔應(yīng)填充絕緣物，以防止對地放電。磁插保險不得裸露金屬螺絲，應(yīng)填滿火漆。

4.5.14照明配電箱（板）內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器其電源線應(yīng)接在中間觸電的端子，負(fù)荷線應(yīng)接在螺紋的端子上。

4.5.15當(dāng)PE線所用材質(zhì)與相線相同時選擇截面不應(yīng)小于表1所示規(guī)定。

表1   PE線最小截面

相線線芯截面S（mm2）PE線最小截面S（mm2）相線線芯截面S（mm2）PE線最小截面S（mm2）

S≤16 S 16＜S≤35 16

35＜S≤400 S/2 400＜S≤800 200

800＜S S/4 

 

4.5.16 PE保護(hù)地線若不是供電電纜或電纜外保護(hù)層的組成部分時，按機械強度要求，截面不應(yīng)小于下列數(shù)值；有機械性保護(hù)時為2.5mm2；無機械性保護(hù)時為4mm2。

4.5.17配電箱上的母線其相線應(yīng)用顏色標(biāo)出，L1相應(yīng)用黃色；L2相應(yīng)用綠色；L3相應(yīng)用紅色；中性線N相應(yīng)用藍(lán)色；保護(hù)地線（PE線）應(yīng)用黃綠相間雙色。

4.5.18配電箱上電具，儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻、銅端子無松動、啟閉靈活，零部件齊全。其排列間距應(yīng)符合下表2：

表2                    電具、儀表排列間距要求

間    距最 小 尺 寸（mm）

儀表側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊60以上

儀表頂面或出線孔與盤邊50以上

閘距側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊30以上

上下出線孔之間40以上（隔有卡片框）

20以上（未隔卡片框）

插入式熔斷器頂面或底面與出線孔插入式熔斷器規(guī)格（A）10~15 20以上

20~30 30以上

60 50以上

儀表、膠蓋閘頂部或底面與出線孔導(dǎo)線截面（mm2）10及以下80

16~25 100

4.5.19照明配電箱（板）應(yīng)安裝牢固，平正，其垂直偏差不應(yīng)大于3mm；安裝時，照明配電箱（板）四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物，構(gòu)筑物接觸部分應(yīng)涂防銹漆。

4.5.20木制盤面板應(yīng)做防腐防火處理，并應(yīng)包好鐵皮，做好明顯可靠的接地。

4.5.21固定面板的機螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓帽機螺絲，其間距不得大于250mm時，并應(yīng)均勻地對稱于四角。

4.5.22配電箱面板較大時，應(yīng)有加強鐵襯，當(dāng)寬度超過500mm時，箱門應(yīng)做雙開門。

4.5.23立式盤背面距建筑物應(yīng)不小于800mm；基礎(chǔ)型鋼安裝前應(yīng)調(diào)直后埋設(shè)固定，其水平誤差每米不大于1mm，全長總誤差不大于5mm。盤面底口距地面不應(yīng)小于500mm。鐵架明裝配電盤距離建筑物應(yīng)做到便于維修。

4.6明裝配電箱安裝固定：

4.6.1明裝配電箱固定于實心墻上采用金屬膨脹螺栓固定，根據(jù)彈線位置及配電箱安裝孔確定膨脹螺栓位置，用電錘或沖擊鉆打眼，孔洞應(yīng)平直不得歪斜，采用金屬膨脹螺栓固定箱體，再將盤芯安裝好。

4.6.2明裝配電箱固定于木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨結(jié)構(gòu)墻上及空心磚墻上，應(yīng)采取加固措施，另外，如配管在護(hù)板墻上暗敷設(shè)應(yīng)有暗接線盒時，要求盒口應(yīng)與墻面齊平，在軟包裝修或木制護(hù)板墻處應(yīng)做防火處理，可涂防火漆或防火材料襯里進(jìn)行防護(hù)。

4.6.3明裝配電箱有過線盒，過線盒要求與PE線連接；

4.7暗裝配電箱的安裝固定：根據(jù)施工圖紙所提供的箱體尺寸、位置及標(biāo)高，隨土建混凝土結(jié)構(gòu)施工或砌墻預(yù)留孔洞尺寸，先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，保證箱體不得出墻，并焊好地線；如箱底與墻面齊平時，應(yīng)在墻面固定金屬網(wǎng)后，再做墻面抹灰，不得在箱體上直接抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，箱門平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻，然后待土建抹灰后再安裝盤芯。

4.8絕緣搖測：配電箱安裝完畢后，用500V的兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測，搖測項目包括相間、相對地、相對零、零對地，兩人搖測，做好搖測記錄，做為資料存檔，絕緣電阻值饋電線路必須大于10MΩ，二次回路必須大于10MΩ。

4.9送電運行驗收

4.9.1送電前準(zhǔn)備：

4.9.1.1備齊試驗合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。

4.9.1.2徹底清掃全部設(shè)備及清理配電室內(nèi)的灰塵、雜物，室內(nèi)除送電需用的設(shè)備用具外，其它物品不得堆放。

4.9.1.3檢查柜箱內(nèi)外上是否有遺留的工具、金屬材料及其它雜物。