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    新興機(jī)床 企業(yè)調(diào)研報(bào)告

    本次調(diào)研了“珠三角”9家企業(yè)和“長三角”5家企業(yè),共計(jì)14家企業(yè)。在調(diào)研的14家企業(yè)中,其中屬于金屬切削機(jī)床制造企業(yè)11家,激光加工機(jī)床制造企業(yè)3家。這些企業(yè)大多是2000年以后新成立的民營企業(yè),經(jīng)過十多年的快速發(fā)展,現(xiàn)已成為我國機(jī)床行業(yè)發(fā)展中的新興力量。

    主導(dǎo)產(chǎn)品技術(shù)和市場分析

    1. 主導(dǎo)產(chǎn)品及技術(shù)特點(diǎn)

    本次調(diào)研14家新興機(jī)床企業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品,因其各自的背景、發(fā)展歷程及市場定位的不同而異,呈現(xiàn)出多樣性變化,大體可分為3C類、通用金切類、超精密部件與機(jī)床和激光加工四大類。

    (1)3C產(chǎn)品類機(jī)床

    3C產(chǎn)品是指計(jì)算機(jī)(Computer)、通信(Communication)和消費(fèi)類電子產(chǎn)品(Consumer Electronics)。這類產(chǎn)品的零件具有尺寸小、重量輕、加工精度特別是表面質(zhì)量高、加工批量大、加工效率要求高等特點(diǎn)。圍繞這類零件的加工,主要產(chǎn)品有鉆攻機(jī)類和雕銑機(jī)類(以及派生的多種專用雕銑機(jī))。

    鉆攻機(jī)類。這是用戶廣為熟悉的一類加工中心,也是各企業(yè)最量大面廣的產(chǎn)品,特別是華南廣東地區(qū)機(jī)床制造業(yè)得以快速發(fā)展的看家機(jī)型。頂置刀庫和C型緊湊結(jié)構(gòu)是其主要結(jié)構(gòu)特征,輕載高速高效是其主要工作特性。工作臺最大寬度500mm,最大快移速度60m/min,主軸多采用直連電機(jī)或電主軸驅(qū)動(dòng),最高轉(zhuǎn)速36000r/min,主電機(jī)功率范圍3.7-5.5kW,刀庫容量一般16、21把,換刀時(shí)間(T-T)1s,定位精度一般為±0.005/300mm。

    雕銑機(jī)類。這是一類以高轉(zhuǎn)速小直徑刀具進(jìn)行雕銑加工的機(jī)床,小龍門結(jié)構(gòu)以及較鉆攻中心更高的轉(zhuǎn)速、雕銑精度和表面粗造度是其主要技術(shù)特點(diǎn)。工作臺最大寬度750mm,電主軸最高轉(zhuǎn)速36000r/min,最大快移速度達(dá)到60m/min。這類機(jī)型在手機(jī)行業(yè)衍生出多種專用機(jī)床,一般采用天然花崗石床身和立柱,如專用于手機(jī)玻璃或陶瓷后蓋周邊磨削、開槽、開孔、切割和倒角加工的玻璃機(jī)和陶瓷機(jī);專用于金屬手機(jī)殼體和按鍵等零件鏡面加工的高光機(jī);在雕銑機(jī)上附加車削功能(工作臺上增加轉(zhuǎn)臺,銑頭上安裝固定車刀)的車銑復(fù)合機(jī)床,可使手機(jī)外殼獲得不同于雕銑加工的表面紋路,滿足客戶個(gè)性化要求;此外還有專用于石墨材質(zhì)雕銑加工的石墨機(jī)、手機(jī)透音小孔鉆孔機(jī)等。

    (2)通用金切類

    主要包括數(shù)控車、加工中心、龍門加工中心三類。

    數(shù)控車。可分為臥式、立式和大型數(shù)控臥式車三類,主要集中在華東的紐威。國盛是在DMG MORI上海工廠關(guān)閉后,引進(jìn)了其部分設(shè)計(jì)人員后,剛剛起步生產(chǎn)車削類產(chǎn)品。華南只有格力一家生產(chǎn)少量的臥式車削中心。臥式車削中心車削直徑范圍160-630mm,45°斜床身,主傳動(dòng)為皮帶傳動(dòng),按機(jī)型配無動(dòng)力刀塔或動(dòng)力刀塔,導(dǎo)軌按機(jī)型分既有線性導(dǎo)軌也有滑動(dòng)導(dǎo)軌,配置了動(dòng)力刀塔的機(jī)型具有C軸功能,可以實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)。大型數(shù)控臥車車削直徑范圍850-1900mm,平床身,V-平導(dǎo)軌,4工位轉(zhuǎn)位刀塔,主軸箱液壓缸自動(dòng)變速。立式車削中心產(chǎn)品同樣集中在紐威,單柱單刀架型,切削直徑范圍550-2500mm。

    加工中心可分為臥式、立式兩類。

    臥式加工中心在華南的科杰、喬鋒、巨崗、鼎泰以及華東的國盛和紐威都有生產(chǎn),目前以紐威的產(chǎn)量最大。機(jī)床布局有正T型(中大型規(guī)格)和倒T型(中小規(guī)格)之分,工作臺最大尺寸1100mm×1100mm,主軸錐孔按機(jī)型有7:24和BT之分,直線軸快移速度大于20m/min,具有自動(dòng)換臺功能,工作臺1°分,多為三軸聯(lián)動(dòng),也有帶B軸的四軸聯(lián)動(dòng)型。

    生產(chǎn)立式加工中心的各家都有自己的產(chǎn)品,種類規(guī)格繁多。機(jī)床布局有C型(定柱型)、動(dòng)柱式、橋式(工作臺固定)和小龍門式;聯(lián)動(dòng)軸有3軸、3+1軸、3+2軸和可傾轉(zhuǎn)臺5軸聯(lián)動(dòng)之分;按用途分有通用型和高速高精模具型;按導(dǎo)軌類型分,有直線滾珠導(dǎo)軌、直線滾柱導(dǎo)軌、滑動(dòng)(硬軌)導(dǎo)軌和二線軌加一滑軌(一般Z軸為滑動(dòng)導(dǎo)軌);按主傳動(dòng)類型分,有皮帶式、直接式、齒輪式;工作臺最大寬度800mm,門式立加工作臺最大寬度1000mm。

    龍門加工中心。華南的喬鋒、潤星、鼎泰、格力以及華東的國盛和紐威都有生產(chǎn)。品種規(guī)格非常豐富,在機(jī)床總體布局上有定梁工作臺移動(dòng)式、定梁動(dòng)柱式和高架橋式;在功能上有五面、五軸(包括高架橋式五軸,均為A/C軸擺頭)和一般三軸龍門;在滑枕形狀上有T型和四面環(huán)抱式正方形和矩形形;在工作載荷上有重型和高速型;在導(dǎo)軌類型上多數(shù)采用線性滾動(dòng)導(dǎo)軌,少數(shù)為滑動(dòng)導(dǎo)軌;在主軸驅(qū)動(dòng)方式上,有直接驅(qū)動(dòng)、皮帶驅(qū)動(dòng)、齒輪傳動(dòng)和電主軸;在控制方式上,一般為半閉環(huán)控制,五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床則采用全閉環(huán)控制。中小規(guī)格機(jī)床具備自動(dòng)換刀功能,中大規(guī)格機(jī)床具備自動(dòng)換頭功能。機(jī)床最大規(guī)格工作臺寬3000mm,最大承重45t,快速小于20m/min。

    (3)超精密部件與機(jī)床

    這里專指江蘇哈博精密機(jī)械科技有限公司的三種超精密部件和其具體應(yīng)用的三種超精密機(jī)床。

    流體(氣體/液體)超精密靜壓轉(zhuǎn)臺。臺面直徑有150和300mm兩種規(guī)格。以300mm規(guī)格的氣體靜壓轉(zhuǎn)臺為例,最大軸向/徑向承載100/60kg,最大轉(zhuǎn)速50r/min,額定扭矩10.73N·m,定位精度/重復(fù)定位精度±1″/1″,軸向和徑向運(yùn)動(dòng)誤差0.1μ。可用于輕載超精密機(jī)床、超精密量儀、衛(wèi)星姿態(tài)地面模擬器、多軸轉(zhuǎn)臺等領(lǐng)域。

    流體(氣體/液體)超精密靜壓主軸。以氣體靜壓主軸為例,最大軸向/徑向承載180/80kg,主軸由同步電機(jī)驅(qū)動(dòng),額定轉(zhuǎn)速3000r/min,額定扭矩15 N·m,額定功率5kW,定位精度/重復(fù)定位精度±1″/1″,軸向和徑向運(yùn)動(dòng)誤差0.05μ,軸向/徑向剛度438/130N/μm。主要應(yīng)用于超精密車削主軸。

    流體(氣體/液體)系列超精密靜壓導(dǎo)軌。以液體靜壓導(dǎo)軌為例,在行程上目前有400、600、2100mm三個(gè)規(guī)格,定位精度±0.5μ(全行程)、±0.8μ(全行程)、±1.5μ(全行程),直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

    超精密數(shù)控單點(diǎn)金剛石車床。臥式T型布局,以天然花崗巖做基座和導(dǎo)軌材料,整臺機(jī)床支撐在主動(dòng)隔振自平衡系統(tǒng)支架上,主軸(C軸)、轉(zhuǎn)臺(刀臺B軸)和導(dǎo)軌采用前述三種超精密氣體靜壓功能部件。加工精度以直徑75mm鋁合金為例,面型精度(PV-最大差值/峰值)≤0.2μ,表面粗造度(Ra)≤2.5nm,運(yùn)行于Windows環(huán)境的DELTA TAU POWERPMAC 64位數(shù)控系統(tǒng)。機(jī)床可用于光學(xué)透鏡、光學(xué)模芯、鏡面精密機(jī)械零件的加工,還可通過靈活的配置擴(kuò)展為四軸或五軸機(jī)床,進(jìn)行球面、非球面、自由曲面、微陣列、菲涅爾透鏡的超精密加工。

    超精密硬車。臥式斜床身布局,天然花崗巖床身,超精密液體靜壓主軸(包括靜壓尾座),超精密液體靜壓導(dǎo)軌,德國海浮樂(Hyprostatik)液體靜壓絲杠進(jìn)給傳動(dòng),德國SAUTER公司12工位轉(zhuǎn)塔刀架。最大加工直徑380mm,最大工件長度350mm,最大承重150kg,主軸軸向/徑向跳動(dòng)≤0.2μ,C軸定位精度/重復(fù)定位精度≤2″/1″,SIEMENS 840D數(shù)控系統(tǒng),HEIDENHAIN高精度光柵尺全閉環(huán)控制。

    超精密臥式數(shù)控模輥車床。臥式布局,以天然花崗巖做基座和導(dǎo)軌材料,整臺機(jī)床支撐在主動(dòng)隔振自平衡系統(tǒng)支架上,德國海浮樂公司產(chǎn)液體靜壓主軸和尾座主軸,超精密液體靜壓轉(zhuǎn)臺(B軸),超精密液體靜壓導(dǎo)軌,最大加工直徑600mm,最大工件長度3000mm,最大承重2000kg,主軸和B軸軸向/徑向跳動(dòng)≤0.2μ,主軸定位精度/重復(fù)定位精度≤2″/1″,加工形狀誤差<5μ,表面粗造度(Ra)<10nm,運(yùn)行于Windows環(huán)境的DELTA TAU Advantage 900數(shù)控系統(tǒng),全閉環(huán)控制。設(shè)備可用于LCD顯示屏、聚光光伏系統(tǒng)、交通標(biāo)志標(biāo)牌、裸眼3D設(shè)備等制造領(lǐng)域RTR(壓印) 工藝關(guān)鍵模輥零件表面微結(jié)構(gòu)的超精密加工。

    (4)激光類設(shè)備

    百超迪能、宏山和蘇州迅鐳三家企業(yè)的激光加工設(shè)備,總體上可分為激光平面切割、激光管材切割、三維激光機(jī)器人切割機(jī)、激光微加工設(shè)備和激光焊接機(jī)五類。采用光纖傳導(dǎo)是目前產(chǎn)品的不二選擇,電源、激光器、激光頭、滾動(dòng)導(dǎo)軌、滾珠絲杠、齒輪齒條、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)及伺服電機(jī)等主要關(guān)鍵配套件主要來自美國、德國、瑞士、英國、日本等境外品牌產(chǎn)品,配置檔次普遍較高。

    激光平面切割機(jī)。這是三家企業(yè)最量大面廣的產(chǎn)品,焊接式床身和整體壓力鑄造航空鋁合金橫梁,最大激光功率15kW,最大切割范圍8000mm×2500mm,最大加速度2.8g,最大運(yùn)行速度196m/min,重復(fù)定位精度±0.02-0.03mm,高自動(dòng)化產(chǎn)品具有自動(dòng)換臺功能。

    激光切管機(jī)。宏山和迅鐳都有生產(chǎn),最大激光功率8000W,最大切割直徑220mm,方管200mm×200mm,全自動(dòng)化產(chǎn)品具有自動(dòng)上下料功能,宏山還有一款五軸聯(lián)動(dòng)切管機(jī),采用德國進(jìn)口擺角切割頭,用于焊接坡口的切割。

    三維機(jī)器人切割機(jī)。宏山產(chǎn)品,最大載荷負(fù)載30kg,最大臂展2000mm,6關(guān)節(jié),可重復(fù)精度±0.05mm。

    激光焊接設(shè)備。有多種類型,三維激光焊接機(jī)采用掃描振鏡激光焊接頭、6關(guān)節(jié)機(jī)器人和柔性工作臺,能夠?qū)臻g焊縫實(shí)施連續(xù)焊接。光纖焊縫跟蹤填絲焊接機(jī)配備焊縫跟蹤系統(tǒng),能夠優(yōu)化并實(shí)時(shí)調(diào)整焊接參數(shù),并對寬間隙焊縫進(jìn)行冷絲填充焊接。振鏡焊接機(jī),最大激光功率3KW,主要應(yīng)用于手機(jī)屏蔽罩、金屬手機(jī)外殼、金屬電容器外殼、電腦內(nèi)金屬屏蔽網(wǎng)、剃須刀片、電子接插件及其它類別電子產(chǎn)品的高效率激光點(diǎn)焊或密封焊。此外還有光纖傳導(dǎo)的焊接機(jī)(包括連續(xù)焊接機(jī))、錫焊機(jī)、塑料焊接機(jī)等。

    激光微加工設(shè)備。包括玻璃、藍(lán)寶石切割鉆孔機(jī)、PCB(印刷電路板)/FPC(柔性電路板)精密分板機(jī)、陶瓷精密切割劃線機(jī)和自動(dòng)硅片切割機(jī)等。

    2. 主導(dǎo)產(chǎn)品適應(yīng)市場情況

    新興機(jī)床企業(yè)能夠新興原因眾多,產(chǎn)品適應(yīng)市場變化的需求并能夠快速靈活地做出有效應(yīng)對是重要的一環(huán)。

    (1)抓住3C和家用電器市場發(fā)展機(jī)遇是華南機(jī)床企業(yè)新興的關(guān)鍵因素

    以手機(jī)市場為例,由普通手機(jī)到智能手機(jī)的換代,以及由此引發(fā)的爆發(fā)式發(fā)展,加工金屬機(jī)殼和玻璃面板的產(chǎn)品鏈為企業(yè)提供了前所未有的發(fā)展機(jī)遇。加工機(jī)殼的鉆攻中心、加工玻璃面板的玻璃雕刻機(jī)、透音小孔的鉆孔機(jī)等成為了市場炙手可熱的產(chǎn)品。之后,密切關(guān)注市場個(gè)性化需求動(dòng)向,適時(shí)推出了能夠加工出更高表面質(zhì)量和不同紋路的高光機(jī)、車銑復(fù)合機(jī)等。當(dāng)出現(xiàn)曲面屏和陶瓷手機(jī)后蓋板的需求后,緊隨市場推出了加工曲面屏熱壓模具的石墨機(jī)、3D熱彎機(jī)、弧面掃光機(jī)和陶瓷雕刻機(jī)等。事實(shí)上,手機(jī)市場對制造裝備的需求變化一直沒有停止,下一代5G手機(jī)殼體從盒式向框式的轉(zhuǎn)變以及材質(zhì)方面的變化(如陶瓷殼體、玻璃殼體),已經(jīng)造成主力機(jī)型鉆攻中心銷量的大幅下滑。讓人欣慰的是,各企業(yè)都注意到了這樣的變化,都在思考未來的發(fā)展方向。調(diào)訪中我們了解到,一些企業(yè)已經(jīng)向長江沿岸包括華東地區(qū)進(jìn)行投資和建廠,或許這就是他們思考的結(jié)果,“我們干的是輕型的,北方干的是重的”,在這種普遍的自我認(rèn)知中,似乎也可以看出一些他們未來的走向。

    (2)采用激光新技術(shù)和抓住激光設(shè)備市場發(fā)展機(jī)遇是新興激光設(shè)備制造企業(yè)成功的關(guān)鍵因素

    這里所指激光新技術(shù)包括兩個(gè)因素,一是光纖激光技術(shù)不需要傳統(tǒng)激光設(shè)備復(fù)雜的光路傳導(dǎo)系統(tǒng),很大程度上降低了設(shè)計(jì)、制造、維護(hù)的難度,且成本較低;二是大功率光纖激光器制造技術(shù)及市場發(fā)育迅速。激光加工設(shè)備市場發(fā)展機(jī)遇也包括兩個(gè)因素,一是傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域,如精密機(jī)械、汽車配件、廚衛(wèi)五金、電子電氣、智能家居等領(lǐng)域的快速健康發(fā)展,二是新的應(yīng)用領(lǐng)域和新的應(yīng)用需求,如材料、厚度、切割效率等的變化中高功率光纖激光設(shè)備需求的快速增長。激光加工設(shè)備企業(yè)正是抓住了這種技術(shù)與市場需求完美結(jié)合的發(fā)展機(jī)遇,成就了企業(yè)的振興發(fā)展。

    (3)注重細(xì)分領(lǐng)域產(chǎn)品研發(fā)是新興金切機(jī)床制造企業(yè)成功的重要因素

    龍門加工中心是典型的例子,當(dāng)大家都受制于大型機(jī)床特別是龍門機(jī)床市場的蕭條與不景氣時(shí),紐威、國盛和創(chuàng)世紀(jì)卻表現(xiàn)出另外一種完全不同的場景,每月產(chǎn)出少則三、四十臺,多則六、七十臺。原因是多方面的,但若從產(chǎn)品適應(yīng)市場角度分析,建立在對市場細(xì)分基礎(chǔ)上的產(chǎn)品多樣性是成功的原因之一。紐威、國盛和創(chuàng)世紀(jì)開展機(jī)床制造業(yè)務(wù)的時(shí)間大約在2000年、2010年和2008年,相比較應(yīng)該說時(shí)間并不長,且進(jìn)入龍門類機(jī)床研發(fā)的時(shí)間比這更晚,但如今紐威的龍門加工中心已經(jīng)發(fā)展到7個(gè)系列85個(gè)品種規(guī)格,國盛4個(gè)系列36個(gè)品種規(guī)格,創(chuàng)世紀(jì)2個(gè)系列38個(gè)品種規(guī)格。這種綿密的產(chǎn)品型譜是他們應(yīng)對多樣化市場需求的重要法寶。

    3. 產(chǎn)品主要配套件和數(shù)控系統(tǒng)分析

    綜合分析14家企業(yè)的產(chǎn)品配套情況,可總結(jié)歸納出以下幾點(diǎn)。

    第一,以境外配套為主,中國大陸產(chǎn)品配套份額較弱。滾動(dòng)組件(包括滾珠/滾柱絲杠、直線滾珠/滾柱導(dǎo)軌、絲杠支撐軸承、主軸軸承、陶瓷軸承等)、刀庫及自動(dòng)換刀裝置(圓盤式、斗笠式、鏈?zhǔn)降?、主軸變速箱、電主軸、數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)等基本上采用德國(西門子)、日本(發(fā)那科、三菱)、臺灣的產(chǎn)品(新代)。四、五軸高檔數(shù)控系統(tǒng)和伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)更是西門子和發(fā)那科一統(tǒng)天下。

    第二,即便是應(yīng)用于中檔或中檔以下產(chǎn)品的配套品,情況仍是如此。從前述這些企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品的介紹中可以看出,很多產(chǎn)品并非是高技術(shù)高檔次產(chǎn)品,且這些產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域大都集中在3C和家用電器市場,更何況目前正處于“配套荒”期,大家都在為配套件斷供而尋找新的貨源時(shí),國產(chǎn)機(jī)床配套件仍不能順勢而為,可見積弊之深,到了應(yīng)該解決的時(shí)候了。

    第三,激光類產(chǎn)品情況更為突出,且配套件所占成本較金切類機(jī)床要高。除機(jī)身、橫梁、外觀防護(hù)等少數(shù)機(jī)械件外,其余核心關(guān)鍵配套件,包括與金切機(jī)床同樣的滾動(dòng)組件、光纖激光器、超高精密行星減速機(jī)與齒條、伺服電機(jī)、擺角激光頭、導(dǎo)軌和絲杠、激光頭、鏡片(自制激光頭用)、激光三維切割或焊接機(jī)中的關(guān)節(jié)機(jī)器人及伺服控制器/控制電機(jī)和一些電氣元器件等,多為美國、德國、瑞士、日本、英國的品牌產(chǎn)品。

    第四,國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)有一定的表現(xiàn)。在我國機(jī)床行業(yè)的主要配套環(huán)節(jié)對外依存度整體處于較高水平的情況下,調(diào)查中發(fā)現(xiàn)國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)在華南和華東企業(yè)中仍有一定的作為,如華中數(shù)控在鼎泰、創(chuàng)世紀(jì)、潤星、喬鋒產(chǎn)品上的應(yīng)用以及在蘇州勝利3C產(chǎn)品生產(chǎn)線乃至智能化示范工廠方面的應(yīng)用。其中可借鑒的一點(diǎn)是,國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的推廣與應(yīng)用要與用戶緊密配合,從發(fā)揮企業(yè)產(chǎn)品自身技術(shù)優(yōu)勢角度以及實(shí)現(xiàn)用戶工藝要求為核心,開展多種形式的合作,定制數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)路線,并在生產(chǎn)應(yīng)用中不斷持續(xù)改進(jìn),就能取得進(jìn)步。

    4. 生產(chǎn)及制造工藝特點(diǎn)——流水作業(yè)

    由于這些企業(yè)產(chǎn)品量大,在裝配作業(yè)中普遍采用流水作業(yè)(包括電柜的組裝),機(jī)床固定,人員流動(dòng),一批批投,幾天后一批批出。這樣的作業(yè)方式對于外協(xié)外購品的組織、工序的合理設(shè)計(jì)、“配膳”的跟進(jìn)、工序作業(yè)與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定與落實(shí)等一系列管理提出了很高的要求。在這點(diǎn)上,我們感覺這些企業(yè)具備了規(guī)模批量化生產(chǎn)作業(yè)的組織能力、管理能力和控制能力。

    運(yùn)營模式與發(fā)展創(chuàng)新

    1.新興機(jī)床企業(yè)的運(yùn)營模式

    我國裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)規(guī)模已連續(xù)多年居全球第一,約占世界總量的三分之一,其中電力裝備的制造總量大約占世界的60%,造船工業(yè)占比達(dá)40%,汽車年產(chǎn)量和高鐵的擁有量位居世界第一,3C產(chǎn)品和家用電器產(chǎn)量世界第一。我國裝備制造業(yè)的高速發(fā)展有賴于工業(yè)母機(jī)——機(jī)床產(chǎn)業(yè)的支撐。特別是2000年以來,在我國“珠三角”和“長三角”一帶, 3C產(chǎn)品以及家用電器和汽車零部件制造業(yè)快速發(fā)展,對加工機(jī)床需求急速上升,據(jù)專家測算,“珠三角”和“長三角”一帶,僅鉆削中心、C型立加和精雕機(jī)類機(jī)床年需求量超過10萬臺,加工玻璃、陶瓷和金屬的“高光機(jī)”年需求量超過4萬臺。由此造就了一大批新興民營機(jī)床企業(yè)迅速崛起,成為機(jī)床行業(yè)新的增長極和行業(yè)新生力量。

    在華南企業(yè)中有“輕資產(chǎn)”與“重資產(chǎn)”兩種運(yùn)營模式之分,資產(chǎn)的輕與重指的是企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施。一般說,從3C產(chǎn)品做起的企業(yè),屬于“輕資產(chǎn)”型,即沒有或很少加工設(shè)備,且廠房條件較為簡樸,以外協(xié)外配套和組裝為主要生產(chǎn)模式。從傳統(tǒng)機(jī)床做起的企業(yè),屬“重資產(chǎn)”型,較“輕資產(chǎn)”型企業(yè)多了一些關(guān)鍵把關(guān)機(jī)械加工設(shè)備(當(dāng)然,關(guān)鍵的檢測設(shè)備都是有的),機(jī)床的基礎(chǔ)件乃至主軸加工能自行解決。這兩種模式孰優(yōu)孰劣難分仲伯,14家企業(yè)無論資產(chǎn)輕與重,目前都獲得了成功。資產(chǎn)的輕重不一定就是企業(yè)的固定模式,實(shí)際上“輕資產(chǎn)”企業(yè)也很眼熱“重資產(chǎn)”企業(yè)。但有一點(diǎn)是大家共識的,即資產(chǎn)的輕重一定要量力而行,只有掙到了錢,才能談投入,任何時(shí)候不能置企業(yè)于資不抵債、資金斷流的危險(xiǎn)中。經(jīng)調(diào)研和初步分析,新興民營機(jī)床企業(yè)的投資和運(yùn)營模式可分為以下類型。

    (1)大型企業(yè)集團(tuán)投資機(jī)床企業(yè)的運(yùn)行模式

    本次調(diào)研的“珠海格力智能裝備有限公司”和“紐威數(shù)控裝備(蘇州)有限公司”是屬于大型企業(yè)集團(tuán)投資的子公司,由于大型企業(yè)集團(tuán)財(cái)力雄厚,創(chuàng)建機(jī)床公司初期投資力度大,基礎(chǔ)廠房建設(shè)配套,初期購置一批世界先進(jìn)的加工母機(jī)和檢測設(shè)備基本到位。公司引進(jìn)機(jī)床行業(yè)技術(shù)人才,目標(biāo)定位在中高端數(shù)控機(jī)床的研發(fā)和生產(chǎn),初期生產(chǎn)的機(jī)床可為集團(tuán)母公司企業(yè)加工配套,穩(wěn)扎穩(wěn)打,逐步推廣在全國裝備制造業(yè)銷售應(yīng)用。這類機(jī)床企業(yè)按照母公司運(yùn)營模式運(yùn)行,整體管理規(guī)范,但由于進(jìn)入機(jī)床產(chǎn)業(yè)時(shí)間較短,需要有一個(gè)技術(shù)和產(chǎn)業(yè)逐步積累提高過程。從總體看,這類企業(yè)具有較強(qiáng)發(fā)展生命力,是我國機(jī)床行業(yè)崛起的新生力量。

    (2)以配套供應(yīng)鏈為紐帶的機(jī)床集成制造模式

    據(jù)專家介紹,2017年全球智能手機(jī)年銷售量超過15億臺,其中手機(jī)主要機(jī)加工件(手機(jī)面板、中框和蓋板等)90%以上在我國加工制造。在我國“珠三角”和“長三角”地區(qū),3C行業(yè)和家用電器零部件加工量也非常巨大,因此這類加工機(jī)床的需求非常龐大,這些用戶行業(yè)對機(jī)床需求訂貨的特點(diǎn)是:機(jī)床訂貨數(shù)量大(一次合同幾百臺、幾千臺)、交貨期緊迫、要求機(jī)床加工穩(wěn)定、投資回收期較短、用戶服務(wù)及時(shí)等,為適應(yīng)這些行業(yè)加工需要,一批以配套供應(yīng)鏈為紐帶的機(jī)床集成制造企業(yè)應(yīng)運(yùn)而生。這類企業(yè)以民營企業(yè)為主,具有強(qiáng)大的配套供應(yīng)鏈和快速?zèng)Q策市場反應(yīng)能力,以采購光機(jī)、數(shù)控系統(tǒng)、滾動(dòng)導(dǎo)軌和絲杠、電器件、防護(hù)和附件等,迅速組織整機(jī)組裝、調(diào)試和交貨。這種運(yùn)營模式是我國機(jī)床制造業(yè)發(fā)展中非常獨(dú)特的模式,對我國3C等制造業(yè)迅速發(fā)展具有重要意義。隨著機(jī)床行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和企業(yè)的資金積累,這類企業(yè)隨3C領(lǐng)域產(chǎn)品的發(fā)展和對設(shè)備需求的變化,普遍意識到產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級的迫切性和重要性,在新機(jī)型開發(fā)、配套件和整機(jī)的檢測、技術(shù)人員的培養(yǎng)等方面開始重視投入,在核心部件的制造上也開始著手布局。相信隨著時(shí)間推移,這類發(fā)展好的企業(yè)也將成為機(jī)床行業(yè)發(fā)展較快的新生力量。

    (3)掌握數(shù)控機(jī)床核心技術(shù)的新型制造模式

    企業(yè)發(fā)展演變通過技術(shù)進(jìn)步和資金積累等手段,發(fā)展實(shí)力增強(qiáng),進(jìn)而逐步掌握機(jī)床整體設(shè)計(jì)技術(shù)、運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)、機(jī)床驅(qū)動(dòng)和伺服優(yōu)化技術(shù)、試驗(yàn)檢測技術(shù)、可靠性等核心技術(shù),并擁有機(jī)床關(guān)鍵件如主軸、床身、立柱等關(guān)鍵件加工手段和整機(jī)裝配檢驗(yàn)?zāi)芰Γ髽I(yè)具備技術(shù)和產(chǎn)品創(chuàng)新能力,實(shí)現(xiàn)兩頭在內(nèi)、中間在外的制造模式,即研發(fā)、關(guān)鍵件制造、整機(jī)組裝和用戶服務(wù)由主機(jī)制造企業(yè)掌握,大量的配套件實(shí)現(xiàn)國內(nèi)外采購,企業(yè)逐步向“專、特、精”方向演變,成為掌握數(shù)控機(jī)床核心技術(shù)的新型制造模式。

    本次調(diào)研的不少民營機(jī)床企業(yè)已經(jīng)開始向上述模式演變,其中江蘇哈博精密機(jī)械科技有限公司是以高校高科技人才為主體的科技成果轉(zhuǎn)化型企業(yè),該企業(yè)掌握超精密機(jī)床的核心技術(shù),以設(shè)計(jì)、整機(jī)裝配測試和服務(wù)為主,在逐步加強(qiáng)關(guān)鍵件制造能力的基礎(chǔ)上,相信將成為我國超精密機(jī)床研發(fā)、生產(chǎn)新的重要力量。

    (4)激光加工設(shè)備制造行業(yè)發(fā)展模式

    激光加工是將激光束照射到工件的表面,以激光的高能量來切除、熔化材料以及改變物體表面性能。由于激光加工是無接觸式加工,工具不會與工件的表面直接摩擦產(chǎn)生阻力,所以激光加工的速度極快、加工對象受熱影響的范圍較小而且不會產(chǎn)生噪音,可以對多種金屬、非金屬加工,特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點(diǎn)的材料,激光加工具有適應(yīng)性廣、生產(chǎn)效率高、質(zhì)量可靠等特點(diǎn)。

    近年來,隨著光纖激光技術(shù)和激光器技術(shù)突破,以及激光器功率提高和成本大幅度下降,激光加工設(shè)備的性價(jià)比迅速提高,激光加工應(yīng)用越來越廣泛,其中激光切割機(jī)和激光焊接機(jī)發(fā)展尤為迅猛,由此推動(dòng)激光加工設(shè)備制造業(yè)績井噴式增長。目前我國已經(jīng)擁有一批年銷售收入超十億元的激光設(shè)備制造企業(yè)。據(jù)介紹2017年全球激光器銷售額120億美元(其中光纖激光器占51%以上),光纖激光器裝機(jī)9.5萬臺。2017年我國激光切割機(jī)市場銷售量超1萬臺,預(yù)測近幾年將以20%以上速度增長。

    從調(diào)研來看,我國激光設(shè)備制造骨干企業(yè)一般掌握整機(jī)機(jī)型設(shè)計(jì)和自動(dòng)化配套技術(shù),激光加工設(shè)備核心件——中、大功率激光器一般從國外進(jìn)口,高端激光頭、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動(dòng)、電器件、滾動(dòng)功能部件、減速器和齒條等重要部件也以進(jìn)口為主,機(jī)座等焊接結(jié)構(gòu)件國內(nèi)加工,主機(jī)廠進(jìn)行總裝、檢驗(yàn)和用戶服務(wù)。這種制造模式的關(guān)鍵是機(jī)型設(shè)計(jì)、應(yīng)用軟件開發(fā)和自動(dòng)化配套技術(shù),整機(jī)制造質(zhì)量、價(jià)格和服務(wù)也是行業(yè)競爭的重要因素。由此可見,我國激光加工設(shè)備行業(yè)發(fā)展模式是:關(guān)鍵技術(shù)突破帶動(dòng)和市場需求牽引下的集成制造發(fā)展模式。

    2.新興民營機(jī)床企業(yè)的運(yùn)營特點(diǎn)

    (1)投資效益明顯

    從調(diào)研企業(yè)資料分析,華南地區(qū)新興民營機(jī)床企業(yè)一般具有輕型投資結(jié)構(gòu),能充分發(fā)揮廠房和制造設(shè)備的效能;企業(yè)沒有歷史包袱,有利于成本控制;具有靈活的人才吸引和激勵(lì)機(jī)制;人員精干,管理嚴(yán)謹(jǐn),運(yùn)營高效,投資效益明顯,如企業(yè)銷售利潤率、人均銷售收入、固定資產(chǎn)投資收益率、單位建筑面積產(chǎn)出等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)都處于行業(yè)先進(jìn)水平。如本次調(diào)研的深圳市創(chuàng)世紀(jì)機(jī)械有限公司,廠房面積7萬平方米,2017年銷售額超過34億元,人均銷售額190萬元;廣東潤星科技有限公司,占地面積約7萬平方米,銷售收入12.2億元,人均銷售額180萬元;激光設(shè)備制造行業(yè)是近年來 “爆發(fā)”行業(yè),本次調(diào)研的佛山市宏石激光技術(shù)有限公司、深圳迪能激光設(shè)備有限公司和蘇州迅鐳激光科技有限公司,2017年該3家企業(yè)平均人均年銷售收入達(dá)到184萬元,該指標(biāo)相當(dāng)于金屬加工機(jī)床行業(yè)重點(diǎn)聯(lián)系企業(yè)平均值的3倍。

    (2)重大投資決策能力強(qiáng)

    據(jù)調(diào)研,新興民營機(jī)床企業(yè)的成長過程中,經(jīng)過市場經(jīng)濟(jì)的洗禮和磨練,一批對產(chǎn)業(yè)發(fā)展具有敏銳洞察力的民營企業(yè)家脫穎而出,他們在所處的企業(yè)投資體制中處于主導(dǎo)地位,這批民營企業(yè)家工作勤奮,事業(yè)心強(qiáng),對企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略、重大建設(shè)投資、技術(shù)和人才引進(jìn)等重大決策等能夠迅速判斷、決策和實(shí)施,決策過程不需經(jīng)過層層審批,提高了投資的時(shí)效性,此舉有利于企業(yè)抓住機(jī)遇,加快發(fā)展。重大決策也十分重視實(shí)效,如多家企業(yè)的信息化建設(shè)(ERP、MES等)實(shí)際應(yīng)用效果明顯。當(dāng)然,其總體戰(zhàn)略判斷的準(zhǔn)確性,會成為重大決策成敗的關(guān)鍵因素。

    (3)市場需求反應(yīng)快速

    緊緊抓住市場需求快速反應(yīng)是民營機(jī)床企業(yè)運(yùn)營的重要特點(diǎn)之一。如深圳市創(chuàng)世紀(jì)機(jī)械有限公司曾經(jīng)有一款機(jī)床新機(jī)型,從接到用戶信息、組織人員開始加班連軸轉(zhuǎn)研制樣機(jī),經(jīng)過40多天研制出樣機(jī),樣機(jī)經(jīng)用戶檢驗(yàn)認(rèn)可后,即接受用戶批量訂貨近千臺,并當(dāng)年組織供貨。該公司提出:多品種、大批量、高性價(jià)比、交貨及時(shí)作為企業(yè)的重要競爭力。

    (4)注重制造鏈與配套鏈

    調(diào)研的新興民營機(jī)床企業(yè)一般都具有比較穩(wěn)定的機(jī)床配套鏈和加工協(xié)作鏈,推崇以誠信為本,在運(yùn)作過程中協(xié)調(diào)處理主機(jī)與配套、加工協(xié)作之間的關(guān)系。如南通國盛智能科技集團(tuán)股份有限公司、深圳迪能激光科技有限公司等始終堅(jiān)持從不欠款的原則,一是不欠供應(yīng)商的款,二是不接受客戶欠款,使產(chǎn)業(yè)鏈運(yùn)作十分順暢,凈化了產(chǎn)業(yè)生態(tài)環(huán)境。

    (5)用戶服務(wù)理念與實(shí)踐創(chuàng)新

    堅(jiān)持用戶至上原則,強(qiáng)化用戶服務(wù)環(huán)節(jié)是新興民營機(jī)床企業(yè)經(jīng)營特色之一。據(jù)介紹,南通國盛智能科技集團(tuán)股份有限公司擁有遍及全國的幾十個(gè)售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn),每年定期訪問重點(diǎn)用戶,多數(shù)情況下可以24小時(shí)內(nèi)對用戶使用問題做出快速反應(yīng),機(jī)床售出2年內(nèi)保修,可免費(fèi)更換損壞件,對出售的一般機(jī)床就進(jìn)行兩次維修,售出機(jī)床如果兩次維修后仍出問題,說明這臺機(jī)床有缺陷,就直接給客戶換新的機(jī)床,做到讓用戶無憂。

    3. 企業(yè)升級與發(fā)展創(chuàng)新

    前不久,習(xí)近平總書記在2018年兩院院士大會上講話指出:“工業(yè)母機(jī)、高端芯片、基礎(chǔ)軟硬件、開發(fā)平臺、基本算法、基礎(chǔ)元器件、基礎(chǔ)材料等瓶頸仍然突出,關(guān)鍵核心技術(shù)受制于人的局面沒有得到根本性改變”,“要以智能制造為主攻方向推動(dòng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)變革和優(yōu)化升級,推動(dòng)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)模式和企業(yè)形態(tài)根本性轉(zhuǎn)變”,講話為機(jī)床行業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級指明了方向。

    從調(diào)研看,2014-2017年是為3C產(chǎn)業(yè)服務(wù)的新興機(jī)床企業(yè)增長的爆發(fā)期,自2018年來,3C產(chǎn)業(yè)機(jī)床需求有所下降,特別是鉆攻機(jī),多數(shù)被調(diào)研企業(yè)判斷需求同比下降80%以上。目前機(jī)床行業(yè)面臨新的發(fā)展機(jī)遇:一是5G國際通訊標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布,涉及智能手機(jī)升級(材料和結(jié)構(gòu)變化)和通訊基站的升級;二是新能源汽車的發(fā)展;三是通用機(jī)械加工業(yè)的升級;四是航空航天軍工等行業(yè)的快速發(fā)展,以上產(chǎn)業(yè)需要大批新型數(shù)控機(jī)床和高檔數(shù)控機(jī)床進(jìn)行更新?lián)Q代。機(jī)床行業(yè)面臨新的挑戰(zhàn),新興民營機(jī)床企業(yè)也面臨產(chǎn)業(yè)升級新機(jī)遇。

    在調(diào)研座談中,大家認(rèn)為:民營機(jī)床企業(yè)升級要把握方向,理性分析,科學(xué)定位。要以科技創(chuàng)新為先導(dǎo),強(qiáng)基礎(chǔ)、補(bǔ)短板,掌握關(guān)鍵核心技術(shù),提高競爭力。主導(dǎo)產(chǎn)品的近期發(fā)展目標(biāo)要以取代進(jìn)口中端機(jī)床的超百億元機(jī)床的市場需求為主攻方向。鑒于我國關(guān)鍵功能部件發(fā)展嚴(yán)重滯后的嚴(yán)峻局面,有條件的民營企業(yè)可研究投資發(fā)展功能部件產(chǎn)業(yè)。

    專家指出:民營機(jī)床企業(yè)的發(fā)展中,要吸取傳統(tǒng)國有機(jī)床企業(yè)發(fā)展的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),“前事不忘,后事之師”,避免陷入“中等發(fā)展水平陷阱”,這些“陷阱”有:

    ·盲目追求經(jīng)營高指標(biāo)

    脫離市場需求和本身實(shí)際情況,要求企業(yè)經(jīng)營指標(biāo)連年高速增長,幾年內(nèi)連續(xù)翻番。此舉或致使發(fā)展戰(zhàn)略誤判,造成企業(yè)重大損失。

    ·“大而全,小而全”

    在市場經(jīng)濟(jì)體系下,從世界機(jī)床產(chǎn)業(yè)總體來看,大部分企業(yè)的發(fā)展趨勢是“專、特、精”,在掌握核心技術(shù)的基礎(chǔ)上,應(yīng)追求專業(yè)化協(xié)作分工和通用件外購配套等。

    ·低價(jià)銷售,打“價(jià)格戰(zhàn)”

    過度低價(jià)銷售,打“價(jià)格戰(zhàn)”屬于短視行為,不可持續(xù)。此舉影響了企業(yè)聲譽(yù),也擾亂了行業(yè)發(fā)展生態(tài)。發(fā)展的正道是企業(yè)的核心技術(shù)、管理、質(zhì)量、服務(wù)及性價(jià)比等的競爭,由此推動(dòng)企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。

    ·依靠進(jìn)口件組裝銷售模式

    采取購進(jìn)光機(jī),關(guān)鍵配套件全部依靠進(jìn)口件組裝銷售,在企業(yè)本身并不掌握核心技術(shù)的情況下,這種經(jīng)營模式在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和市場競爭上不會持久。一但國內(nèi)外局勢變化,這類企業(yè)或?qū)⑾萦谑謱擂尉置妗?/p>

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