當(dāng)前，以智能制造為主導(dǎo)的工業(yè)4.0正在深刻地影響制藥裝備等領(lǐng)域的傳統(tǒng)制造業(yè)。
  　　“透明工廠”是什么概念？業(yè)內(nèi)表示，透明工廠是智能工廠的基礎(chǔ)，指的是數(shù)據(jù)透明，包括生產(chǎn)各節(jié)點和生產(chǎn)過程都完全透明。例如，可以實現(xiàn)“生產(chǎn)原料和設(shè)備都可以追溯”、“工藝流程和產(chǎn)品流向都可查詢”等能力。它所面對的不僅是生產(chǎn)企業(yè)、經(jīng)銷商，還有用戶群體。
 
　　據(jù)了解，繼工業(yè)大麻之后，“透明工廠”概念持續(xù)發(fā)酵，并逐漸將伸向制藥裝備領(lǐng)域。在制藥裝備行業(yè)中，“透明工廠”可以理解為裝備生產(chǎn)的透明化，包括設(shè)備的原料選取、設(shè)備的制造工藝流程、產(chǎn)品各節(jié)點的打造以及運輸流通等，都可以實現(xiàn)“透明化”。
 
　　“透明工廠相當(dāng)于是全公開的，在督促制造企業(yè)自身嚴(yán)把關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)的同時，也給醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)以及用戶提供更安全可靠的可追溯渠道，助力藥品生產(chǎn)也更安全放心。”業(yè)內(nèi)如是表示。
 
　　在實現(xiàn)透明工廠的基礎(chǔ)上，才能離智能工廠更近一步。在我國制藥裝備領(lǐng)域，目前離完全打造智能工廠，實現(xiàn)工業(yè)4.0的夢想還很遙遠(yuǎn)。
 
　　一方面，我國制藥裝備企業(yè)以中小型規(guī)模為主，技術(shù)力量還很薄弱，雖然國家對智能制造高度重視并加以支持，但大部分資金壓力還需要企業(yè)自身解決。據(jù)了解，智能工廠的打造還需要的技術(shù)、資金、人才都是難題，很多企業(yè)目前尚處于工業(yè)2.0階段，自動化、智能化技術(shù)的融合與運用還很不熟練。
 
　　另一方面，制藥裝備是用以生產(chǎn)那藥品的設(shè)備，其生產(chǎn)制造需要結(jié)合制藥生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)工藝等方面的信息，實現(xiàn)設(shè)備智能化、車間智能化以及工廠完全智能化還存在較大的瓶頸。尤其是制藥工藝問題，如何與智能化生產(chǎn)相結(jié)合存在一定的難度。
 　　目前，醫(yī)藥裝備智能工廠的建立數(shù)量稀少，并且整體水平與國外相比存在一定的差距。不過在部分醫(yī)藥裝備領(lǐng)域，如包裝領(lǐng)域，智能包裝設(shè)備、包裝機(jī)器等新型產(chǎn)品的應(yīng)用已經(jīng)逐漸普及與推廣，目前發(fā)展情況較好。
 
　　據(jù)悉，有醫(yī)藥包裝企業(yè)在已實現(xiàn)的數(shù)字化生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，基于透明工廠、大數(shù)據(jù)分析、智能決策的智能制造模式，通過物聯(lián)網(wǎng)與服務(wù)網(wǎng)將智能機(jī)器、存儲系統(tǒng)和生產(chǎn)設(shè)施融入到虛擬網(wǎng)絡(luò)-實體物理系統(tǒng)(CPS)中，大大提高全產(chǎn)業(yè)鏈的自動化、智能化程度，打造“智能工廠”和“智慧工廠”。
 
　　業(yè)內(nèi)認(rèn)為，數(shù)據(jù)資源管理、云計算、大數(shù)據(jù)平臺等都可以適用透明工廠的建設(shè)，但不是適用透明工廠的建設(shè)就一定能用于透明工廠，需要市場的支持。因此，我國制藥裝備企業(yè)在面臨新概念時，需要根據(jù)自身情況以及市場趨勢加以分析和判斷，避免盲目跟從。