預(yù)制接頭的安裝工藝以及發(fā)熱的處理
    一、目前中高壓電纜接頭使用得比較多的產(chǎn)品種類主要有預(yù)制式、冷縮式。硅橡膠復(fù)合絕緣套管具有彈性，在其彈性范圍內(nèi)預(yù)先撐開，套入塑料線芯加以固定，施工時只需抽出內(nèi)芯尼龍撐條，就可以使主體部分緊密貼附在電纜上，從而克服了熱縮附件沒有彈性，熱脹冷縮的過程中，接頭與電纜本體的接觸面之間容易出現(xiàn)間隙而導(dǎo)致絕緣性能降低的缺點。但是，據(jù)統(tǒng)計，電纜接頭和終端頭故障大約占電纜整體故障的70%。現(xiàn)在大多認(rèn)為附件故障是施工工藝等方面出現(xiàn)了問題，致使在運行過程中冷縮型電纜中間接頭屢次被擊穿。
    電纜冷縮接頭以其整體預(yù)制式設(shè)計、適用多種線徑、絕緣性好、安裝便利等特點，現(xiàn)已廣泛被全國城市配電網(wǎng)所采用。
    二、平時我們所配置網(wǎng)絡(luò)是電力系統(tǒng)的重要組成部分，在配置電線時由于輻射面廣，分支多，使得線路上的節(jié)點多并且分散，容易造成節(jié)點的發(fā)熱，致使發(fā)生停電等故障，那么如何應(yīng)對這種情況呢？下面來簡單說明一下首先我們得先找到發(fā)熱的原因：
    1、對負(fù)荷大的地區(qū)進行重點巡查、并且對可能發(fā)生事故的地區(qū)設(shè)法進行減負(fù)操作，合理的分配負(fù)荷。
最后對發(fā)熱點的處理方法：對付不同的金屬要采用可靠的過度鏈接設(shè)備，如銅鋁過度接頭等方法；相同的金屬應(yīng)當(dāng)將節(jié)點完全打開用紗布打磨清潔接觸面的氧化物，再用導(dǎo)電膏涂抹之后緊密相連并做好防水措施即可
    2、巡查人員沒有能夠及時檢查到有安全隱患的地點或者業(yè)務(wù)不熟、檢測的方法和防范措施落后等緣故導(dǎo)致的。
其次，對節(jié)點發(fā)熱的檢測手段：要對巡查人員進行量化的定位分配，并且定期進行培訓(xùn)，提高巡查人員的檢測手段；在白天增加紅外測溫儀并觀察有無變色發(fā)熱現(xiàn)象，在觀察部分地區(qū)時使用臘片觀察是否有融化現(xiàn)象，在夜間巡查時觀察有無發(fā)亮發(fā)紅或者放電等現(xiàn)象。
    3、運行的時間過長、在檢修的時候沒有認(rèn)真檢查會導(dǎo)致電纜接頭帶病運行，加速節(jié)點的發(fā)熱和老化。