包塑金屬軟管的接頭結構設計至關重要，這是軟管組件的技術核心所在。而在實際操作中，包塑軟管接頭的設計往往不能很好地把握各種關鍵點，便會造成各種失效，出現一些意外情況。由于包塑軟管接頭設計的不合理而造成的失效現象，最為普遍的主要有扣壓處內管出現縱向裂紋和環向裂紋兩種，其他的故障現象也有但是并不常見。為方便大家了解包塑金屬軟管以及更好的應用，下面我們就一起來看下設計不合理所造成的兩種故障：

一、扣壓處內管出現環向裂紋

在實際使用和試驗過程中也是較為常見的故障現象之一，內管出現了環向裂紋之后，此處便會成為薄弱環節，隨著環向裂紋的逐漸擴展，往往會在此處形成泄漏點，導致軟管組件失效。

二、扣壓處內管出現縱向裂紋

在套筒扣壓部位的尾端，內管出現縱向微小裂紋，一旦裂紋貫穿便會造成軟管組件失效。以上就是包塑金屬軟管接頭設計不合理所導致的兩種常見故障，希望廣大生產廠家在設計生產過程中一定要嚴格按照生產過程進行，對每個生產環節嚴格把控確保質量合格，另外大家在選擇時也要到正規廠家以確保質量

日成金屬接頭