斷路器拒絕跳閘，應按下述情況進行處理：

1、操作機構拒絕跳閘的開關禁止投入運行。

2、當發(fā)現(xiàn)開關的操作電源回路監(jiān)視信號時，應到現(xiàn)場檢查熔斷器是否熔斷，其次，應檢查信號繼電器是否誤動，操作回路監(jiān)視繼電器是否斷線返回。

3、當一時查不出開關拒跳原因，而如果開關拒跳會引起事故擴大時，應采取如下措施：(1)如果是35KV和6KV出線開關，則應手動跳開其開關，然后通知供用電處，由檢修班加以處理。(2)如果是110KV開關和發(fā)電機出口開關，則應請示中調，申請停機處理。(3)如果是引線開關和聯(lián)絡開關，則可以倒閘操作，改變其運行方式。采取以上相應措施后及時匯報廠領導。

如發(fā)現(xiàn)油開關嚴重缺油或內部有放電聲響時，則應認為開關已經(jīng)不能安全地斷開回路。此時應采取下列措施：

1、停止該開關的使用。在停用時對35KV和6KV線路開關可用其他開關切斷該開關所帶負荷。如果是110KV和發(fā)電機出口開關，則應調整負荷，使通過該開關的電流接近于0，然后斷開該開關。

2、如果開關的發(fā)熱不正常(110KV和35KV開關都應在巡回檢查時用手觸摸其溫度，6KV開關主要是觀察其顏色)，應加強監(jiān)視，如溫度繼續(xù)升高，則應按事故處理，停止該開關的使用。

真空開關運行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，嚴禁進行分斷操作：

1、滅弧室管殼破損;

2、滅弧室出現(xiàn)明顯放電火花;

3、操作機構卡澀;

4、玻璃外殼的真空滅弧室內屏蔽罩氧化變色。

真空開關在準備投入運行前發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，嚴禁合閘操作;

1、滅弧室管殼破損;

2、玻璃殼滅弧室內屏蔽罩氧化變色;

3、 操作機構卡澀

真空開關分合操作中若發(fā)現(xiàn)開關有嚴重放電現(xiàn)象，應立即斷開上一級開關，以免發(fā)生爆炸事故。

開關在操作中若出現(xiàn)跳躍現(xiàn)象，應立即斷開合閘電源通知檢修人員進行調整，嚴禁繼續(xù)操作。

當誤合隔離刀閘(如帶負荷合閘)，在任何情況下(不管是合上了一相、二相和三相)，均不允許把已合上的隔離刀閘再拉開。只有用開關將這一回路斷開以后，才可將誤合的隔離刀閘拉開。

當誤拉隔離刀閘時，通常應當把最初的操作繼續(xù)下去，如誤拉已經(jīng)引起短路弧光，著火等情況時，操作人員應想辦法立即斷開電源。

當隔離刀接觸部分過熱，須立即設法減少其負荷，如該隔離刀閘與母線連接，則應盡可能停止使用，如隔離刀閘溫度劇烈上升，應用其相連的開關將其切斷。

不準用隔離刀閘411G、412G給主變壓器充電，也不準帶空載變壓器拉開411G、412G。

51DL、52DL自動跳閘后應根據(jù)值班調度員的指示，再行合閘，如合閘不成功，應查明原因。

如果電壓互感器有下述損傷的現(xiàn)象時，則應用斷路器將故障切斷。禁止使用隔離刀閘拉開有故障的電壓互感器。

1、互感器高壓側的可熔片連續(xù)熔斷二、三次。

2、互感器內部有爆破聲或其他異常響聲。

3、互感器冒油、冒煙，嚴重漏油、流膠和內部發(fā)出焦臭味。

4、線圈或引線對外殼有火花放電或套管破裂

5、互感器隔離刀閘有弧光放電或明顯接地。

當接地信號發(fā)生后，可按下列步驟尋找接地點：

1、跳開10DL，(31DL或32DL)將母線分成兩段，找出有故障的一段。

2、若是6KV系統(tǒng)接地，還有必要倒換一下07DL和13DL，區(qū)分一下是廠內還是出線側故障。

3、如果是廠內，則應先檢查母線、電容器、避雷器等有無接地征象，然后請示中調順序停下機組和變壓器等進行檢查，直至接地找到為止。

4、如果是出線故障，則可短時間順序拉開各饋電線尋找接地點，并退出該線路。拉閘順序一般應做到：先次要，后重要，先分支多，后分支少;先長后短;先單側，后雙側線路。

5、對特別重要用戶，可允許1～2小時內接地運行，但仍應盡快通知其做好停電準備，并在2小時內將故障的線路切斷。